摘要：論述了紡織器材專件在提高成紗品質、節能降耗和降本增效等方面的重要作用，詳細分析了國產紡織器材專件的現狀和差距，總結出我國器材專件近年來的發展特點，即消化吸收引進技術速度加快、仿制品質量差距明顯縮小，自主創新能力加強；指出我國紡織器材專件企業已步入消化吸收、仿制先進和自主開發相結合的良性發展軌道，為實現紡織強國夢打下了堅實的基礎。
關鍵詞：紡織器材；專件；成紗品質；節能降耗；降本增效；差距；創新
0 引言
由于歷史因素的影響，我國紡織業形成了重主機、輕器材專件的觀念，一直以來把紡織器材和專件看成是配角。改革開放以來，我國紡織工業迅猛發展，成為國計民生支柱產業之一，其中器材專件行業也取得了令人矚目的成績，誕生了像常州鋼筘、南通金輪、浙江三友等大中型企業。近十幾年來，由于協會各級領導和專家在各種會議上呼吁紡織器材專件的重要性，加之器材專件行業的巨大技術進步和創新發展，使業界逐漸扭轉了重主機、輕器材專件的理念，開展了一系列優選器材專件，配合改進工藝參數，提高產品質量和開發高附加值產品的活動，在節能減排、降本增效方面也取得了一定的成績，初步完成了器材專件由次到主的轉變，但幾十年形成的歷史偏見不是一朝一夕就能徹底改變的，所以仍須從事器材專件行業、熱愛器材專件行業的各方人士不斷努力。
1 紡織器材專件現狀
提起紡織器材專件現狀，很容易落入“老套路”，所以，筆者嘗試從近些年器材專件對成紗品質、節能減排、降本增效的重要作用以及國內外器材專件的差距來分析我國紡織器材專件行業的現狀。
1.1 器材專件的重要作用
1.1.1 對成紗品質的作用
紡織器材專件質量的提高和創新設計成果，能較大幅度地提高成紗品質，降低條干不勻率和常發性紗疵的報道在近年紡織刊物上屢見不鮮，在一定程度上和一定范圍內已形成共識，主要有如下幾點。
1.1.1.1 低硬度高彈性膠輥
追根塑源，我國近20多年的紡織器材專件技術進步始于低硬度高彈性膠輥的研制。20世紀80年代隨主機引進美國阿姆斯壯公司J463型膠輥后，發現其具有低硬度高彈性和免處理的特性，紡紗效果極佳，特別是紡純棉，不粘不纏、條干好、紗疵低。于是開始了漫長的仿制過程，從低硬度、高彈性、到中高分散度，從小套差雙層結構到無套差鋁襯管結構，十幾年一步步走過來，形成了今天的中、低硬度，高彈性免處理膠輥系列，成了國內細紗牽伸的主力膠輥。與中、高硬度，低彈性大套差單層涂料膠輥在紡純棉中、細號紗比較，條干不勻率可降低1～3個百分點，常發性紗疵可降低20%～30%。使成紗品質從2007年烏斯特統計公報的75%水平提高到2009年烏斯特公報的25%～5%水平[1]。
1.1.1.2 高精度搖架和下羅拉
近年來，由消化吸收引進技術而研制的高精度搖架，包括新圈簧搖架、板簧搖架、整體氣囊和獨立氣囊氣加壓搖架，普遍具有制造精度高，平行度好，加壓準確，緊固可靠，調壓方便，有半釋壓檔等特點，可明顯提高并條、粗紗和細紗質量，特別是在減小錠間差CVb方面更為突出[2]。
牽伸下羅拉的加工制造技術和質量近年來有大幅提高，由于采用先進加工技術及設備，尤其是引進德國的機加工設備，使牽伸下羅拉的質量明顯提高，目前，國產高精度無機械波下羅拉已實現趕超世界先進水平，能明顯改善成紗條干和常發性紗疵，如粗細節和棉結等，使長期困擾我國成紗品質的機械波紗疵得以減少或消除，這是很大的技術進步。
1.1.1.3 創新型上下銷和隔距塊
無論是仿制的碳纖增強尼龍彈性上銷，還是創新研制的直板尼龍上銷都能減小上膠圈的滑溜率，增強上下膠圈的同步性，減少紗條在牽伸過程中的分層和搓動，改善成紗的條干和紗疵，提高成紗品質。特別是壓力棒上銷，不但能改變后區牽伸的型式，使直線牽伸具有曲線牽伸的特色，也可使曲線牽伸具有直線牽伸的效果，而且由于增強了后區的摩擦力界，增加了對纖維的控制力，還能提高成紗品質[3]。
新型下銷具有前平臺矮，后凸臺高而總尺寸不變的特點，可進一步提高膠圈鉗口的摩擦力界，增強對纖維的控制能力，從而提高成紗品質[4]。
細紗隔距塊的分檔從原來的0.5 mm，改為0.2 mm（或0.3mm），使工藝參數分檔更細，有利于改善成紗品質。創新型的壓力棒隔距塊在牽伸前區增加了摩擦力界，增強了前牽伸區的牽伸力，在一定工藝參數的配合下，可提高成紗品質[5]。
這些紡紗器材專件的技術進步，使我國成紗品質整體上提高兩個檔次（指從烏斯特75%～50%水平提高到25%～5%水平），同時可降低配棉1～2個等級，其巨大的社會經濟效益是不言而喻的。
1.1.2 對節能減排的作用
1.1.2.1 新型高速錠子
在引進消化國外高速節能錠子的基礎上，國內開發研制了新型高速節能錠子，其主要特點一是下支撐采用徑向動壓軸承和軸向平底止推軸承結合結構，以提高錠子穩定性和錠底耐磨性；二是采用小直徑紡錠軸承和錠帶輪，分別從7.8 mm和21 mm降至6.8 mm（甚至5.8 mm）和19 mm。使在相同錠速下可降低細紗機主軸和滾盤轉速而實現節能，或在相同主軸和滾盤轉速下提高錠速而增產，其節能效果可達8%～10%[6]，非?？捎^，因為細紗車間為紡織廠用電量最大部門，實現細紗機節能意義重大。
1.1.2.2 新型節能錠帶
紡織廠習慣采用自織棉錠帶，搭接縫紉接頭，除滑溜率大，影響捻不勻外，還有耗能高和壽命短等缺點。后來推廣涂膠錠帶，搭頭粘結接頭，雖能減小滑溜率和節能，但接頭有方向性和柔韌性差的不足。近年濟南天齊開發的高速節能錠帶，用高強低伸織物作骨架材料，新配方橡塑摩擦層摩擦系數大而穩定，采用鋸齒形熱接頭，具有滑溜率低、接頭方便牢靠、接頭無方向性、節能顯著壽命長等特點，比涂膠錠帶節電3%～5%，比棉錠帶節電約10%以上，效果顯著。
1.1.2.3 變密度網格圈
變密度集聚紡網格圈，具有兩側傳動部位密度大，中間集聚部位密度小的特點，使傳動部位更耐磨，集聚部位更透氣，新型結構網格圈（NWQ系列）在延長使用壽命的同時，可增加集聚槽部位透氣量，從而使細紗機配套空壓機功率可大幅降低，實現節能降耗，如千錠長機型集聚紡細紗機配套空壓機功率可從8 kW降至3 kW，通過節氣實現節能，效果顯著。
此外，還有塑料滾盤和滾動膠圈張力架等器材都有節能效果。采用系列節能器材專件，紡織廠每年節電效果相當可觀，其社會經濟效益巨大。
1.1.3 對降本增效的作用
1.1.3.1 新型針布減少落棉
梳棉機新型針布，包括高密度20系列錫林、鷹嘴齒形高轉移道夫、漸密型活動蓋板及固定蓋板和棉網清潔器等，均能提高棉網質量，降低結雜和短絨率，提高落棉含雜率而減少落棉，從而降低梳棉成本，如A186型梳棉機配AC2030型錫林、AD4030型道夫和新型蓋板紡純棉品種，在不降低生條質量的條件下，可減少落棉約3%。
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