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袁小龍 中日合資揚州志成紡織機械有限公司燒毛火口氣體燒毛機的效率，在于燃料是否能充分發揮作用；而燒毛的質量，關鍵在于火口的結構。以前單純用增加燒毛火口的數量的辦法并非合理，目前已經設計出多種燒毛火口，其目的是利用一定的可燃氣體，盡可能使之完全燃燒，發揮出更多的熱能，增加燒毛溫度，以提高燒毛效率?，F將各類火口作一介紹。1、直接火焰式火口（1） 狹縫式火口：這是一種使用年代較長而目前仍在使用的火口，如圖4-1-6所示。這種火口結構簡單，制造方便，鑄鐵火口內裝有一排小孔或一長條狹縫的噴氣管。進入管內的可燃氣體與空氣初步混合，通過噴氣管后進入火口內腔可作再次混合，最后可燃氣體從火口的一條狹縫中噴出。燃燒時，形成一條連續不斷的火焰，火口縫隙寬度約為0.8毫米左右。為使寬度一致，可藉兩側的兩排調節螺絲進行調節。這種火口的缺點是：① 混合不充分，燃燒不完全。② 火焰與金屬接觸，傳熱快，燃氣中的碳析出使火口縫隙容易阻塞，要經常通火口，否則會影響燒毛質量。③ 散失熱量大。④ 火口縫隙的寬度雖然可以調節，但會因受熱膨脹，使火口變形，長期使用，容易銹蝕，使火口縫隙寬狹不一，火焰參差不齊，影響燒毛質量。火焰溫度一般在800～900℃左右。是我國用的較早、也用得時間較長的火口，因其簡單、價格低目前有些廠家還在使用。（2） 多孔式火口：這是近年來從狹縫式火口改進而來的一種火焰式火口，火口縫隙寬度10毫米。鑄鐵制成的火口體上有孔徑一致，均勻分布的出氣孔，如圖4-1-7所示。由于從孔中噴出的火焰寬，噴出的火焰較為均勻整齊，故燒毛效果有所提高。缺點：①火焰不易連成一片，只適宜稀薄織物的燒毛。②其混合方式同狹縫式火口，不能充分混合，燃燒不完全。③火焰與金屬接觸，傳熱快，燃氣中的碳析出使板孔易阻塞，要經常通火口，否則會影響燒毛質量。④消耗大，散失熱量多。⑤受熱的影響，火口體的變形及結碳，產生出火不均、斷火及火焰

分散等。⑥火焰溫度一般在1000℃左右。目前市場上有不少的數量在使用。2．火焰與輻射熱混合式火口 這種類型的火口，是在鑄鐵制成的火口上加裝異型耐火磚，混合可燃氣體在火口上的耐火磚之間燃燒，使異型耐火磚產生輻射熱能，提高燒毛溫度，并可使可燃氣體充分燃燒，燒毛效率，車速都有所提高。如圖4-1-8所示。缺點：①其混合方式同狹縫式火口，不能充分混合，燃燒不完全。②異型耐火磚，是用陶制成，受熱后雖能產生輻射但很弱。③異型耐火磚直接安裝在鑄鐵主體上，散失熱量也較大。④火焰溫度一般在1100℃左右。在我國二十世紀七、八十年代曾有使用，后被淘汰。3.無焰火口 這是近年來發展的一種新火口，有人稱這種火口燒毛的方法為間接火焰燒毛或紅外線燒毛如圖4-1-9所示。此圖是無焰火口的一種，混合氣體在燃燒室內燃燒，產生紅外線，以無煙的熱空氣及紅外線輻射到織物表面溫度可達1150℃，熱能利用較充分，可燃氣體耗用量相對小。日本山東鐵工所曾試驗采用紅外線燒毛，但由于紅外線穿透力很強，而絨毛的斷面很小，紅外線透入織物內部，織物本身容易脆化而絨毛卻未燒除。因此，紅外線能否用于燒毛的問題還值得研究。產生的紅外線較弱，燒毛速度慢，對織物的強力、白度及漿料的影響較大。因此未能推廣。4.完全燃燒火焰式火口（俗稱口琴式火口）這種火口的結構如圖4-1-10所示。鑄鐵火口內部有兩個氣體混合室，火口上方兩側設有冷卻通道，火口體內上部，采用0.8毫米厚特制不銹鋼沖片疊合而成的第二次混合氣通道，通道上部用特殊耐火磚覆蓋?？扇細怏w與空氣經過上下兩個混合室充分混合，再經過交錯排列的不銹鋼噴嘴，進入耐火磚組成的燃燒室，再將火口完全燃燒火焰噴出口外，沖向布面，溫度可達1200℃。這種火口不易變形，燃燒稍完全，熱效率有所提高，車速可開到120米/分鐘，燒毛質量可達到3級或3級以上。