我們對試驗結果進行了方差分析，以揭示整理工藝的重要意義;以回歸分析研究了整理工藝與整理織物可燃性間的相關性。工藝變量（如漂白、染色等）的重要性隨著不同的顯著性水平（如0.05、0.01）而發生變化。
試驗結果
漂白。由多元回歸分析（火焰傳播速度F=25.8，R2=79.9%,sig.＜＜0.01）得知，漂白工藝明顯影響了織物的燃燒特性。隨過氧化物成分的增加，織物的火焰傳播速度明顯加快。這可能是由于織物上的污物和無機鹽被去除且漂后的棉織物中含有一些可燃性物質的緣故。當雙氧水用量為0.4%和0.6%時，織物具有最大的燃燒速率。
由多元回歸分析的結果（R2=96%，sig.＜＜0.01）還可知：織物的點燃時間同樣明顯地受到漂白工藝的影響。當雙氧水用量為0.2%時，織物的點燃時間縮短1.5s。
熒光增白。方差分析及回歸分析（對Uvitex：R2=21%，sig.＝0.074;對Techowhite：R2=0.3%，sig.＝0.876，結果表明：在熒光增白劑試驗用量范圍內，其用量對針織物的火焰傳播速度及點燃時間沒有明顯的影響。我們認為，這可能是受到了漂白浴中雙氧水的影響。
活性染料染色多元回歸分析（對棉織物：R2=96.6%，sig.＜＜0.01;對粘膠織物：R2=0.37%，sig.＝0.781）表明：織物的火焰傳播速度極大地受到染料濃度的影響。染料濃度的提高促使火焰在棉織物上的傳播速度加快;然而對于粘膠織物來說，這一現象則不甚明顯。
我們認為活性染料對棉織物可燃性的影響可能是由于染色加工去除了一部分化學助劑的緣故，而不是由于精練。應該在浴液中提高燒堿濃度以增加顏色深度。
分散染料染色。研究結果表明，在我們所選用的分散染料濃度下，滌綸織物的點燃時間不受染料濃度的影響。所有試樣均可在2s之內點燃，與未經染色的滌綸織物沒有區別。然而，火焰在織物上的傳播速度卻隨染料用量的增加而明顯提高（R2=79.1%,F=24.59），染料濃度與針織物可燃性關系即得出。有趣的是，染料用量為1.5%和2%的試樣具有相同的火焰傳播速度。這一現象證實了前人的研究結果。
柔軟整理。研究發現，在我們所選用的濃度范圍內，柔軟劑對織物的點燃時間沒有影響;但多元回歸分析結果表明，柔軟劑對火焰在織物上的傳播速度影響顯著。當使用弱陽離子微乳型有機硅柔軟劑和非離子柔軟劑時，織物具有最快的火焰傳播速度;而非離子有機硅類柔軟劑則可賦予織物最低的火焰傳播速度。
所有的柔軟劑均會導致織物的火焰傳播速度急劇地提高，織物的燃燒速率由18mm/s～20mm/s提高到35mm/s～42mm/s。這是由于柔軟劑本身含有脂肪酸縮合物或脂肪酸衍生物而使其成為一種易燃材料。
消泡劑的影響。任何能夠改變某一物體系統表面性能而使其不易產生泡沫的化學品均可被稱為消泡劑，這些化學品常被用于紡織品的印染加工浴及印花色漿中。對火焰傳播速率的回歸分析（R2=79.2%，F=40）表明，消泡劑的使用對織物的可燃性影響顯著;而無論消泡劑的濃度高低，織物的點燃時間均為3s。隨著消泡劑用量的增加，織物燃燒速率明顯地增大;而且，不論消泡劑用量的多少，織物的燃燒速率都是較高的（R>30mm/s）。消泡劑在這方面的實際效果取決于其中可燃的脂肪酸酯、脂肪酸鹽和高分子量的碳氫化合物。
抗起球劑的影響。織物的燃燒性能測試及統計分析結果（R2=74.9%，F=31.41）均表明：隨抗起球劑用量的提高，織物的燃燒速率也明顯增加。當其用量超過1%時，抗起球劑使織物的燃燒速率達到35mm/s。另一方面，織物的點燃時間并不隨抗起球劑用量的變化而改變。
結論
在本研究中，我們研究了印染工藝對針織物阻燃性能的影響。主要報道了印染工藝（雙氧水漂白、熒光增白處理、活性染料及分散染料染色等）和常用于針織物染整的印染助劑（柔軟劑、消泡劑、抗起球整理劑等）對針織物阻燃性能的影響。試驗采用了燃燒性能垂直測試法測試了297個印染整理試樣的可燃水平;并應用了SPSS程序對試驗結果進行了方差及多元回歸分析和評價。
由研究結果可看出，針織物的印染整理工藝能夠明顯地影響其可燃性，尤其是其燃燒速度。隨著雙氧水用量的增加，織物的燃燒速度可從12mm/s提高至20mm/s～22mm/s。然而，與以前的研究結果———“當熒光增白劑的用量較高時，織物LOI值也較高”不同的是：本研究發現，熒光增白劑濃度的變化不會明顯地影響漂白針織物的燃燒特性。活性染料可明顯地促使火焰在棉織物上傳播速度的加快。我們認為，織物這種燃燒行為的變化并不依賴于活性染料的濃度，而是取決于染浴中燒堿濃度的提高。經分散染料染色后的滌綸針織物，其燃燒速度提高100%，由5.5mm/s提高到10mm/s。這說明，分散染料對滌綸織物的可燃性具有非常重要的影響。
有機硅和柔軟劑均可提高漂白織物的燃燒速度50%。與柔軟劑相似，消泡劑也可提高漂白織物的燃燒速度60%～70%。將抗起球劑應用于純棉針織物時，即便是較小的濃度也會導致織物的可燃性提高50%～70%，這可能是由抗起球劑對纖維的損傷而引起。由柔軟劑、有機硅、消泡劑及抗起球整理劑而導致的織物燃燒速率明顯提高，提醒我們應盡量少應用這些助劑，或盡量采用那些燃燒性較低的材料。
由本研究所得出的另外一個重要結論是：在較低的整理劑濃度范圍內，織物的著火時間便可下降1s～2s;隨后無論整理劑濃度如何，這一數值卻不再變化。可見，較低的整理劑用量就會導致織物阻燃性明顯地降低;整理劑濃度較高時，其對織物著火時間的影響反而較小。
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