以上簡單例舉了四條由于印染前處理之上游原料或加工工藝技術中附帶給印染前處理的環保和產品質量的嚴重壓力，所以，要提高印染加工中的節能減排效果，必須是從上到下，以至橫向的一個系統工程，最終問題暴露在印染加工和產品中，而問題的源頭不是都產生在印染，這里所說的印染前處理是否還能往前處理，是對其之前的上游環節而言的。
1.1.4絲光
絲光是天然纖維產品印染加工的一個重要工序，是產品門幅控制及最終產品質量保證的重要環節，但它又是消耗堿、水、熱能的重要環節，同時回收回用的壓力也很大，近年來，絲光中堿濃度的檢測、堿回收多有了一些有效的研發與應用，有的產品隨著高效軋車的開發成功，采用了濕布絲光，達到節能的目的，但整個絲光加工尚未見有關鍵性的突破，或有什么創新的辦法來替代的前景，絲光后產生大量的淡堿，一般多回用到退漿及煮漂中，堿又對化學漿和棉籽殼及棉雜的去除有較好的輔助作用，當前，隨著生物酶在印染前處理的應用與開發，應該是前處理中環境友好型的工藝技術，但用于退、煮、漂后，相對絲光淡堿的回收壓力加大，因而，加上PVA 漿還繼續在應用，勢必影響了生物酶的推廣應用；在絲光工序中，與傳統絲光基本理論有逆向思維的是松堆絲光，在個別企業有應用，應進一步在實踐中經過不同品種，不同用途產品的考證，松堆的部分建議還可做些不同形式的效果比較。
二、高新技術改造傳統產業在印染前處理中的研發與應用
2.1 生物酶的應用
已在上次的文章提及不再重復，這次會上，康地恩公司利用生物酶結合化學處理在麻脫膠工藝中已用于生產，推動了這一領域的技術進步。
2.2 常壓等離子體設備在棉織物前處理中的應用
中國紡織科學研究院江南分院利用這一技術取得了一定的效果和進展，并形成了中試生產線，建議進一步在實踐中考證其最終產品的效果，與傳統常規前處理工藝技術的最終產品做比較，例如去漿效果，特別是去PVA 漿的效果，去棉殼及主要棉雜的效果，染色后的得色量、色牢度、鮮艷度等有所比較，節能減排的效果比較，及成本比較等，要注意一次性投資應用企業要能接受得了。近年來，由于化學處理中對化學品和污水及發棄物的環保要求越來越高，給物理、機械處理和整理提供了發展空間，這是其中一例下述還有一例。
2.3 超聲用波在水洗中研發與應用
過去有個老概念，認為超聲波技術在實驗室中比較容易實現，在大生產中要實現其難度較大，這是個產學結合完成的項目，已在染色水洗中首先獲得應用。筆者認為這種技術將可以向印花水洗，前處理水洗中延伸，在前處理技術應用中還可測試對去漿（特別是PVA 漿）去雜的效果，當然，這同樣面臨著要做大量的試驗，對比和據積累的工作，要做安全性的考核，成本對比，關注一次性投資讓應用企業可接受，也可與相關的新技術有效組合，為印染前處理走出一條新路。
三、建議關注帶趨勢性的產品印染前處理工藝技術的研發
3.1 新原料和多組份產品的前處理工藝技術
(1)氯漂工藝限制使用麻類產品的前處理工藝技術
(2)氣流染色產品對前處理的基本要求。由于氣流染色其浴比較小，尤其是含棉、麻的天然纖維產品，透性和均勻性值得關注。
(3)散纖維染色產品的前處理工藝技術，該染色纖維后道進行色紡，特別是棉等天然纖維，散纖維加工后易結塊，所以，對蓬松性，柔軟性，滑順性等多有一定要求，以此改善其可紡性。
(4)針織物的前處理連續化，對燒毛煮漂、絲光等均有不同的要求。
3.2 紗線的連續化加工
同樣涉及到對前處理的要求，這類產品不僅可用于針織的色織產品，同樣也引起機織了色織產品的關注，紗線的連續化加工已有企業進行了工藝、技術、設備及產品的開發、應用有利提高產量，節能減排和降低成本。尤其對雙絲光燒毛產品的開發有利降低成本，并建議可將“液氨絲光”結合進去，因為已有人研發了間隙式的液氨整理設備，有利紗線液氨處理的產品開發，雙絲光產品中如引入了“液氨絲光”，雙絲光產品又會更上一層樓。
以上僅是個人的一些膚淺想法和大家共同探討，起到拋磚引玉的作用。
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