傳統的精煉加工過程通常使用以堿為主，表面活性劑為輔的精煉體系，對棉織物進行高溫處理，使棉的伴生物分解、乳化而去除。這種處理過程是發生激烈化學反應的過程，其工藝路學長、耗能多，而且需要用酸中和并用大量水沖洗，精煉廢水中無機鹽的濃度很高，使纖維發生失重強度下降。這不符合清潔生產的基本要求，而棉織物的酶精煉技術由于加工條件比化學方法溫和，耗能低，廢棄物少，因此，近年來逐漸變成棉織物前處理加工的重點研究課題。研究顯示，將纖維素酶與果膠酶混合成精煉劑，利用它們的協同效應處理棉纖維得到了好的精煉效果。在這種處理過程中，果膠酶使棉纖維中的果膠分解，纖維素酶使初生細胞中的纖維素大分子分解，將纖維素表面雜質及部分初生細胞壁去除，達到精煉的目的。國內研究者利用此兩種酶對棉精梳針織物進行精煉處理，在工藝配方中，纖維素酶和果膠酶的比例是1：2.國外研究者認為，雖然纖維素酶可以提高織物的吸濕性，但是強力損失及織物失重嚴重，含有纖維素酶的果膠酶也存在這種缺陷。考慮到蛋白質在雜質中的含量較高，因此，可以將以蛋白酶作為棉煮練的添加劑。結果證明，采用蛋白酶、纖維素酶和果膠酶組成的復合酶對棉織物進行精煉處理，不僅處理時間短，溫度低，而且失重小，PH值適用范圍寬。 果膠酶是分解果膠的多種酶的總稱，廣泛存在于植物的果實和微生物體內。其活性域PH值一般為3～4，溫度在40～50℃.研究發現，單純使用果膠酶煮練的棉織物的吸水性差，主要原因是有油蠟存在。果膠酶體系的煮練能力可以通過加入混合型的表面活性劑而增加，其煮練效果可以達到傳統精煉的效果。這主要與表面活性劑對油蠟的乳化作用有關。但是這種煮練的缺點是煮練時間長或使用的酶的濃度高。 除了普通的果膠酶以外，原果膠酶和堿性果膠酶也越來越受到研究者的關注。原果膠酶能夠催化不溶性原果膠而分解出游離水溶性果膠質，根據其作用機理通?？梢苑譃锳和B兩種類型。其中A型原果膠酶能切斷
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