(山東華樂(lè)新材料科技股份有限公司 何俊 劉寶貴)
摘要:在目前全球經(jīng)濟(jì)大環(huán)境下,紡織業(yè)充滿挑戰(zhàn),也充滿了機(jī)遇,本文對(duì)具有發(fā)展前景的銀纖維的混紡工藝流程進(jìn)行了介紹,研究了各工序的工藝參數(shù)和技術(shù)措施,以期推動(dòng)功能性織物的發(fā)展。
關(guān)鍵詞:銀纖維 棉紡工藝技術(shù)措施
前言:
純銀是一種美麗的銀白色的金屬,它具有很好的延展性,其導(dǎo)電性和傳熱性在所有的金屬中都是最高的;由含銀纖維利用納米技術(shù)制造而成的銀纖維防輻射面料,是世界上繼金屬防輻射纖維布料之后最新的防輻射技術(shù),具有防輻射、抗菌、抑污的功能,是生產(chǎn)防輻射服裝的較理想布料。它的防輻射效果要優(yōu)于用其他金屬材料制成的防輻射布料,可以貼身穿著并且對(duì)人體有益,是具有發(fā)展前景的功能性織物。
銀纖維作用原理及在紡織品上的應(yīng)用
1.強(qiáng)力除異味、強(qiáng)力抗菌:
細(xì)菌滋生會(huì)讓身體產(chǎn)生異味,而銀纖維表面的銀離子能非常迅速將變質(zhì)的蛋白質(zhì)吸附其上而降低或消除異味。經(jīng)測(cè)試銀纖維能于1小時(shí)內(nèi)抵制99.9%暴露于表面現(xiàn)象的細(xì)菌。而大部分其他抗菌產(chǎn)品經(jīng)測(cè)試48小時(shí)后仍無(wú)法達(dá)到相同的效果。因此銀纖維是一種廣譜、高效、安全、持久的抗菌除異味纖維。
2.全天然、耐久性:
銀纖維采用”純銀”制成,是一種自然界形成的天然元素,完全無(wú)一般化學(xué)性產(chǎn)品之毒副作用。銀纖維是將銀和纖維緊密聚合而成完全依靠銀的天然屬性殺滅細(xì)菌,不含任何化學(xué)藥劑、無(wú)刺激。
3.抗靜電、電磁屏蔽:
銀在所有金屬中導(dǎo)電性最好,這一特征使銀纖維具有很好的抗靜電,電磁屏蔽功能。因銀的高度導(dǎo)電性,抗5000v靜電,具有電磁屏蔽功能,只要少量的銀纖維存在衣物上,將迅速消除因摩擦所產(chǎn)生的靜電,使產(chǎn)品具有無(wú)靜電之舒適感,因此銀纖維可以非常快速且有效率的把電傳導(dǎo)出去,并可保護(hù)人體免受電磁波侵害(孕婦可保護(hù)腹中胎兒免受電磁波污染)。
4.熱傳導(dǎo):
銀纖維能迅速將皮膚上的溫度傳導(dǎo)散發(fā),以降低體溫,達(dá)到?jīng)鏊母杏X(jué);在寒冷的天氣里,人體毛細(xì)孔收縮不再大量排汗,轉(zhuǎn)而發(fā)射輻射能來(lái)調(diào)節(jié)體溫,體溫流失均因輻射效應(yīng),而銀是最有效的儲(chǔ)存及反射材質(zhì),可將輻射能儲(chǔ)存或反射回身體,以產(chǎn)生最佳的保暖效果。
5.醫(yī)療保健:
藉由“銀”快速傳導(dǎo)的特性,可促進(jìn)血液循環(huán),可以消除或顯著減輕疲勞感,達(dá)到醫(yī)療衛(wèi)生保健的功用。
銀纖維的用途:可生產(chǎn)保健襪,床單,內(nèi)衣,內(nèi)褲,毛(枕)巾,嬰幼兒服裝及尿布,運(yùn)動(dòng)衣,醫(yī)療手術(shù)服,繃帶,口罩,電磁屏蔽件,屏蔽服,醫(yī)療器械,航空地毯,轎車內(nèi)飾,飛機(jī)隱蔽蓬布,屏蔽帳篷布,銀纖維特種織品,可裝備特種部隊(duì),是世界上技術(shù)先進(jìn)的產(chǎn)品。
1論文內(nèi)容
1.1銀纖維和棉纖維的主要性能指標(biāo)
銀纖維,規(guī)格為直徑6um,長(zhǎng)度38mm,強(qiáng)度2.5cN.dtx~,斷裂延伸率0.8%。
棉是新疆長(zhǎng)絨棉,品質(zhì)長(zhǎng)度40mm,細(xì)度7200Nm,成熟度1.9,馬克隆值3.8。
1.2紡紗工藝流程
1.2.1銀纖維:
因銀纖維無(wú)需除雜,我們首先將其與精梳回花按2:8比例人工混合均勻,喂入A092A型給棉機(jī),制成棉卷,再成生條后,同棉的精梳條在并條機(jī)上混合。流程為A092A型給棉機(jī)→A076E型成卷機(jī)→FA201B型梳棉機(jī)。
1.2.2長(zhǎng)絨棉的流程為A002A型抓棉→A035型混開(kāi)棉機(jī)→A036型開(kāi)清棉機(jī)→A092A型給棉機(jī)→A076E型成卷機(jī)→FA201B型梳棉機(jī)→FA306型并條機(jī)(予并) →E32條并卷機(jī)→E62精梳機(jī)。
1.2.3銀纖維、長(zhǎng)絨棉條子混紡的流程為FA306型并條機(jī)(一道)一FA306型并條機(jī)(二道) →FA421A型粗紗機(jī)→FA507型細(xì)紗機(jī)→NO.2lc型自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)。
1.3技術(shù)措施
因長(zhǎng)絨棉的紡紗技術(shù)大家比較熟悉,在此不再作介紹。下面對(duì)同紡銀纖維有關(guān)的技術(shù)措施作分析。
1. 3.1開(kāi)清棉工序
在開(kāi)清棉工序本著“落物少、短流程、防粘卷”的原則,在落雜區(qū)的塵棒外,用塑料布將其封閉,A076E型成卷機(jī)綜合打手的速度降為700轉(zhuǎn)/分,車間相對(duì)濕度控制在65%~70%,棉卷定量為365g/m。棉卷用塑料布包好。
1.3.2梳棉工序
為保證棉網(wǎng)清晰,采取“低速度、小張力、快轉(zhuǎn)移”的工藝原則,降低刺棍速度,提高錫林、刺棍的速比,增加給棉板工作面長(zhǎng)度(給棉板墊高2mm),在道夫前加裝托盤,以增加對(duì)棉網(wǎng)的托持作用。為了減少落棉,在后車肚由分梳板改為大弦長(zhǎng)(260ram)的網(wǎng)眼漏底,蓋板的速度降為80cm/min。車間相對(duì)濕度保持在65%以下,使纖維在梳理中處于放濕狀態(tài),利于梳理及條干均勻,主要工藝參數(shù)見(jiàn)表1。
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1.3.3一并工序
予并采用3根棉銀混條+3根棉精梳條進(jìn)行并合,以保證混合比例,工藝采取大預(yù)牽伸工藝,總牽伸控制在6倍以下,羅拉隔距48*55。定量.20.8g/5m。
1.3.4二并工序
為加強(qiáng)纖維的混合及進(jìn)一步提高纖維平行度,二道并條采用“緊隔距、重加壓”工藝原則,主要工藝參數(shù)見(jiàn)表2。
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