開清棉運轉效率的控制是系統(tǒng)控制。但是部分設備在流程中處于非重點調節(jié)的位置。在LA004開清棉機組中,A092A棉箱受鐵炮勻速控制或自調勻整控制給棉,一般要求在100%;A034混開棉機主要輸送棉流,運轉效率必須是100%。FA系列開清棉機組中,FA046振動棉箱運轉效率是微調的。
A092A棉箱和FA046振動棉箱運轉效率拉的調節(jié)主要是控制棉箱儲棉量的高低位置。調節(jié)的措施:比斜板的角度、光電管的高度、棉層密度,振動盤頻次。比斜板的調整主要是保證存棉量的合理,保證生產供應不脫節(jié)。角度小,儲棉量大;角度大,儲棉量小。光電管的高度主要是控制要棉時間從而保證儲棉的高度和密度,主要調節(jié)方法有仰角、平角和附角。仰角光電感光角度反饋向上,棉箱密度大,有利于重量CV,但容易造成剝棉打手返花。平角光電感光平視,有利于調節(jié);附角光電感光反饋角度向下,棉箱儲棉量少,不利于重量CV。一般控制在平角。振動盤頻次主要是保證喂入到天平羅拉間的棉層厚度適中,混合均勻。振動頻率大,棉層厚度大,前方設備運轉效率適當偏高掌握;振動頻率小,棉層密度小,前方設備運轉效率適當偏低掌握。一般以棉層密度較密為原則,有利于成卷質量。
A002D和FA002抓棉機運轉效率控制措施
A002D抓棉機和FA002抓棉機的機理區(qū)別很少,主要是打手設計的不同。 A002D抓棉機打手是等距離刀片,FA002抓棉機打手是稀密打手,抓取更精細。抓棉機是整個紡紗流程的源頭,也是質量控制的源頭,主要影響半制品和成紗質量。控制運轉效率,以勤抓、少抓、充分混合為原則,避免因人工排包的不合理、不穩(wěn)定造成的不穩(wěn)定因素。即通過運轉效率的合理控制,彌補操作熟練程度、自覺程度所帶來的質量波動。調節(jié)措施:小車下降距離、小車運行速度、打手速度、肋條伸出距離。參考值為94%~97%,原則上高于A006B或A035E的運轉效率,但必須低于100%。
小車下降距離調節(jié)范圍為
在確定抓棉機的運轉效率時,小車下降距離、小車運行速度、打手速度、肋條伸出距離四者必須兼顧,缺一不可。控制時根據棉包的松緊程度,確定打手伸出肋條距離,依次確定打手速度、小車運行速度、小車下降距離。具體微調時,以調節(jié)小車運行速度,此項調節(jié)可以兼顧質量與效率。不同小車運行速度對成卷質量具體實踐對比見表4。主要工藝參數與運轉效率的關系對比。
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