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鞠淑艷

纖維素纖維織物原坯布由于織造和原棉本身質量等原因，織物組織疏密不均，并含有大量雜質、漿料和油脂等，必須進行染前預處理。該文介紹的氧漂煮練酶新工藝適用于纖維素纖維織物的前處理，與傳統強堿加雙氧水煮漂的前處理工藝相比，在織物的外觀風格、內在質量和節能環保等方面，都具有較大的優勢。

一、純棉梭織物退煮漂新老工藝比較1、傳統退煮漂工藝（1）前處理設備LMH752-180型四火口氣體燒毛機、MH902-180型雙層履帶汽蒸箱氧漂機。（2）織物組織規格18 tex × 18 tex 512根/10 ?詐 × 276根/10 ?詐純棉斜紋布29 tex × 29 426根/10 cm 229根/10 ?詐 純棉斜紋紗卡J14.76 tex × J14.76 tex 524根/10 ?詐 ×284根/10 ?詐 純棉精梳府綢（3）傳統退煮漂工藝流程拼縫→淀粉酶退漿→燒毛→煮練→漂白→絲光→（磨毛）染色（4）傳統退煮漂工藝條件退漿處方/（ｇ/L）ＢＦ－７６５８淀粉 ４ ～ ６ＮaC１（工業級）10滲透劑JFC3軋余率80% ～ 90%，（60±5）℃堆置60 min。煮練處方/（ｇ/L）燒堿（100%）30 ～ 40精練劑10亞硫酸鈉5工作液溫度80 ～ 90℃，軋余率90%～100%；堆置溫度和時間（100 ± 1）℃，90 min。漂白處方/（ｇ/L）雙氧水（100%）4 ～ 5精練劑5水玻璃10滲透劑5工作液室溫，軋余率80% ～ 90%，（100± 1）℃ 堆置60 min。2、氧漂煮練酶退煮漂一浴法工藝（1）前處理設備LMH750-180四火口氣體燒毛機、MH902-180雙層履帶汽蒸箱練漂機。（2）織物組織規格［同（