2.3工藝流程
整經(jīng)一漿絲一并軸一分絞一穿筘一織造?一檢驗(yàn)人庫(kù)
3工藝設(shè)計(jì)及工藝參數(shù)的確定
3.1整經(jīng)工藝
采用TW?N型長(zhǎng)絲整經(jīng)機(jī)，該機(jī)自動(dòng)化程度高，操作簡(jiǎn)便，具有毛羽檢測(cè)裝置，張力、排列、卷繞三均勻，成形良好。生產(chǎn)過(guò)程中為保證退繞張力一致并減少浪費(fèi)，盡量保持上架筒子大小一致。降低整經(jīng)機(jī)速度，確保整經(jīng)軸卷繞表面平實(shí)，無(wú)塌邊現(xiàn)象；嚴(yán)格控制整經(jīng)張力大小，保持張力均勻，使經(jīng)軸軸面平整，卷繞內(nèi)外松緊度一致，硬度和密度均達(dá)到要求。同時(shí)注意紗線通道光滑、無(wú)毛刺，防止長(zhǎng)絲磨損起毛。各導(dǎo)紗輥應(yīng)和經(jīng)軸平行，運(yùn)轉(zhuǎn)靈活。車速：300m／min，單紗張力25cN。
3.2漿絲工藝
采用KSH300型漿絲機(jī)。該機(jī)具有張力自動(dòng)控制裝置和溫度控制裝置，車速高，上漿均勻，伸長(zhǎng)調(diào)節(jié)方便。車速70m／min，上漿率控制在7%。漿料配方以丙烯酸漿料為主，強(qiáng)調(diào)覆。AS805F丙烯酸4%，PVA-205MB2%，抗靜電劑0.2%，平滑劑1.5%。該配方能有效地增加長(zhǎng)絲的抱合力，固結(jié)單絲，減少毛羽，增強(qiáng)長(zhǎng)絲的柔性、韌性與耐磨性，減少靜電，提高織造效率。并軸采用KB20型并軸機(jī)，車速100m／min。
3.3織造工藝
選用日本津田駒ZA209i一190型長(zhǎng)絲多臂噴氣織機(jī)雙織軸織造。該機(jī)具有加重后梁、自動(dòng)對(duì)織口、多色引緯等先進(jìn)功能，以適應(yīng)高檔織物的織造要求。上機(jī)工藝要求開(kāi)口清晰，張力適中，經(jīng)紗斷頭控制在1根／臺(tái)•h以下。針對(duì)斷緯較多的問(wèn)題，采用主噴壓較低，輔噴壓適當(dāng)提高的方法，輔噴設(shè)定角度調(diào)整為100。，減少了斷緯，提高了開(kāi)車效率。織機(jī)主要工藝參數(shù)：織機(jī)速度510r／min，上機(jī)張力1600N-.I-200N，后梁高度82mm，主噴壓0.35MPa±0.10MPa，輔噴壓0.45MPa±0.10MPa，總經(jīng)根數(shù)6936根，開(kāi)口時(shí)間288。，筘號(hào)53.34齒／10cm。經(jīng)過(guò)對(duì)設(shè)備、工藝參數(shù)的調(diào)整，使織機(jī)達(dá)到最佳運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，織造效率達(dá)到85%以上，下機(jī)一等品率達(dá)到90%以上。
4結(jié)束語(yǔ)
該品種為長(zhǎng)絲織物，上機(jī)織造時(shí)采用薄型停經(jīng)片，綜絲選擇矩形綜眼綜絲，可較好地防止經(jīng)絲刮擦起毛。由于該長(zhǎng)絲比較光滑，而且有一定的彈性，織造時(shí)易出現(xiàn)張力不勻的現(xiàn)象.因此應(yīng)選擇較大的上機(jī)張力，并需隨時(shí)檢測(cè)、控制和調(diào)整，以免因上機(jī)張力不勻造成后加工染色時(shí)出現(xiàn)色差。
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