43時間、溫度因素
冷置技術(shù)需在常溫條件下進行.即25左右,過低的溫度如冬天的氣溫條件不利于助劑發(fā)揮作用.從而降低了對織物上雜質(zhì)、色素的乳化、分散、增溶、降解的效果.不利于工藝的控制,時間的長短亦是影響工藝效果的關(guān)鍵因素,只有保證充分的時問才能使雜質(zhì)與色素分解、降解、斷鍵的化學(xué)反應(yīng)充分,一般控制在18 h左右。
4.4織物置放因素
織物在浸軋?zhí)幚硪汉螅◣б毫啃璞WC控制)需用塑料袋包覆,一則有利于保溫,二則使織物不受空氣氧化,保證織物的白度與強力。置放的場地應(yīng)盡可能密封,而且空間要小一些,這樣可以減少大空間造成的熱量散失,保持室內(nèi)溫度在25℃的T藝條件。
5冷堆前處理對織物品質(zhì)的改善
由于冷堆處理棉針織物是在堿和雙氧水低溫狀態(tài)下緩慢分解清除雜質(zhì),因此對織物和纖維的損傷也達到最低。堿和雙氧水對纖維的損傷是隨著溫度上升而呈線性增加的
目前工廠實踐也得出結(jié)論,同樣的坯布采用熱漂和冷堆兩種工藝前處理后織物重量損耗分別為5%和3%。這種低損耗對針織產(chǎn)品的銷售有著極大的優(yōu)勢。而且采用冷堆工藝前處理后,針織物手感明顯的蓬松、豐滿,這一點是采用熱漂工藝所無法比擬的巨大優(yōu)勢。
6生產(chǎn)成本核算
表3是齲種工藝的成本對比,根據(jù)分項成本核算可計算出每天每噸產(chǎn)品節(jié)約蒸汽、水、電及織物損耗費用為:1308.6+61.75+58.8+400=1829.15元 。
如果每天生產(chǎn)10 t布、全年生產(chǎn)l0個月.每月生產(chǎn)25天汁算全年可節(jié)約費用為:1829.25元/(t?d)xl0 tX25 月xl0月/a::4572875元/a
7結(jié)論
7.1通過合理的工藝、助劑和設(shè)備的精選,冷軋堆前處理技術(shù)完全符合棉針織物生產(chǎn)工藝要求。
7.2要獲得低能耗、高品質(zhì)的棉針織產(chǎn)品.冷堆前處理是一條相當(dāng)便捷的成熟工藝。
<<上一頁[1][2][3][4]
相關(guān)信息 







推薦企業(yè)
推薦企業(yè)
推薦企業(yè)