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 2．1正交試驗結果及分析

正交試驗結果與分析如表l和表2所示：

(1)影響白度的因素依次為：溫度>雙氧水用量>硅酸鈉用量>氫氧化鈉用量；影響強力的因素依次為：溫度>氫氧化鈉用量>硅酸鈉用量>雙氧水用量；影響失重率因素依次為：溫度>氫氧化鈉用量>硅酸

鈉用量>雙氧水用量。

(2)隨雙氧水用量增加，織物白度提高，強力先升高后下降，失重率先下降后升高；隨氫氧化鈉用量增加，織物的自度和失重率均有所提高，而強力下降；隨硅酸鈉用量增加，織物白度提高，強力下降，失重率先下降后升高；隨溫度增高，白度提高，失重率增加，強力

降低。依據白度和強力高，失重低的原則，再結合目測大麻膠質的去除程度，確定優化工藝方案為A3BlC2D2，即H2027g／L，NaOH 2g／L，Na2Si034g／L，溫度120℃。

2．2工藝方案的驗證

取10g織物按優化工藝參數進行試驗。

(1)工藝處方／(g/L)

H202        7

NaOH       2

Na2Si03     4

精練劑      3

保溫溫度／℃120

時間／min   60

浴比       1：20

(2)試驗結果:

優化工藝處理織物自度為71．2％，比傳統煮漂一浴法高7％，達到蹦TOl“8中1級標準；強力218．2 N，達到蹦T72004．1_2000 l級標準。因此，最佳試驗方案兼顧了白度、強力和失重，使三者同時處于較好的水平得到較好的處理效果。

2．3增白

按上述優化工藝條件，加入增白劑VBL和PED濃度均為O．125％(oⅥf)進行高溫高壓煮漂增自一浴試驗，處理后織物白度為91．9％，強力為212．1N，失重率為4．4％。相比高于高溫高壓煮漂一浴，白度提高，但強力和失重率變化不大。若要進一步提高白度，可采用高溫高壓煮漂一浴_+高溫高壓復漂增白一浴工藝。高溫高壓復漂增白一浴工藝參數為：雙氧水5g／L，精練劑l g／L，Na：SO，4g/L。VBLO．125％，PED0．125％，NaOH調pH值至10．5～1l，浴比l：20，溫度120℃，時間60IIlin。處理后織物白度loo．3％，強力203．2N，失重率為5．8％。