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引言 苧麻纖維具有天然的抗菌和抑菌功能，在種植時不需要施加農藥和殺蟲劑，屬于純天然的環保纖維。苧麻纖維還具有一定的保健功能，如舒適、抗紫外線和防靜電等，其織物具有挺爽透氣、吸放濕快、布面富有光澤等特點，是深受消費者青睞的綠色產品，尤其在歐美日紡織品市場上更是十分受歡迎的產品。然而生產苧麻織物有一定的難度，其關鍵在于漿紗工藝。1 苧麻紗的漿紗目的 目前，市場上的苧麻紗一般都經過復精梳，且紗支較高，其紗線條干好，強度高，強力不勻也較低，且濕強高于干強20％～30％左右，斷裂伸長率小，彈性回復率低。由于苧麻纖維的初始模量高，剛性大，同時纖維粗而長，紗線截面的纖維根數少，在成紗過程中纖維轉移頻率低，故苧麻紗最大的不足是紗線的毛羽長而多、長而硬。因此苧麻紗的漿紗目的主要是充分軟化、貼伏長而多、長而硬的毛制，提高漿紗的平滑性、柔韌性，增強漿紗的耐磨性能。否則在織造過程中，經紗易在停經片處堆積，尤其是靠近綜絲的前排停經片處，會造成幾根或多根經紗纏結，最終導致大量經紗斷頭而無法織造。2 合理確定漿紗工藝 對于苧麻紗的上漿，有的廠家采用“小張力，保伸長；重被覆，貼毛羽；大回潮，中上漿”的工藝路線，也有的廠家采用“高濃度，中粘度；雙浸漿，重浸透；重加壓，貼毛羽；大張力，低回潮；高上漿，后上油”的工藝路線。我們經過認真的總結分析和反復實踐，最終確定了“漿前預濕，高濃高壓，罩被覆，順滲透，大張力，中回潮，漿后上油”的上漿工藝路線，有效地貼伏了苧麻紗的長而多、長而硬的毛羽，增強了漿紗的耐磨強度，提高了織造效率(達93％以上)，同時降低了}二漿率及漿紗成本，提高了產品的市場競爭能力。2．1 漿前預濕 漿前預濕是在經軸架與漿槽問裝上一預濕裝置，經紗在進入漿槽浸漿前，先經過預濕裝置高溫(一般采用85℃以上的水)預濕，再經過一對擠壓輥(

85～90kN)來控制經紗的回潮率(30％左右)，并可軟化貼伏毛羽。 經過分析，經紗經過漿前預濕后，降低了紗線的表面張力，縮小了經紗與漿液問的溫差，留存的水分排除了紗線內部的空氣，并作為漿液滲透和擴散的媒體，從而縮短了漿液潤濕紗線的時間，有利于漿液的均勻被覆和滲透，使漿液在紗線中的分布更趨合理化。 漿前預濕的高溫和擠壓可以使苧麻紗的長而多、長而硬的毛羽軟化并貼伏，有利于下一步漿液的被覆，形成完整的漿膜，大大降低了漿紗的毛羽。苧麻紗的濕強高于干強20％～30％，這使預濕上漿工藝更加適合苧麻紗，有利于漿紗伸長的控制。 對純苧麻織物63”2lS×21S70×56進行預濕上漿實驗，其漿紗質量與不預濕漿紗相比結果如表1。