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生產純棉高支高密織物時，即考慮到漿紗工序的重要性，所以對漿料配方及工藝做了認真的準備和選定，認為： 1、該系列品種紗號細，棉纖維旦數小，單紗強力低，這就要求一個合適的上漿率，來增強纖維之間的抱合力，以及紗線抵御機械拉伸的能力，同時還要避免由于表面上漿而造成的干分絞困難和毛羽增多的現象。 2、由于該品種紗號細，經密高，在織造過程中，經紗與緯紗，經紗與停經片，經紗與綜絲及鋼筘之間的摩擦系數顯著增加，這就要求漿紗必須有良好的耐磨性。 3、由于是高密品種，織造時開口不清晰，易于粘連從而不利于引緯，影響織機的效率和布面質量，這就要求漿紗加大毛羽帖服率。 所以我們在漿紗工藝配方中，根據上述情況，除了主漿料選用PVA和變形淀粉，在助劑方面選用了青島即墨市青寶漿料廠生產的QB-918J、QB-818漿料，數年的實踐證實該兩種漿料與PVA、變性淀粉混用，漿液粘度穩定、粘著力高、漿紗手感光滑柔軟、分絞落漿少、織機斷頭率降低，效率由原來的綜合80% 提高到92%以上，收到了明顯的效果，業內有“全國提花看萊蕪”之說，現將情況介紹于下。一、漿料特性1、QB-918J漿料 QB-918J漿料系丙烯酸復合漿料，淡黃色粘稠液體，含固率為30%±2%，該漿料與PVA、變性淀粉組成的混合漿，混溶性好、流動性好、冷態時不結皮，漿膜柔韌，漿紗毛羽少，易分絞，對紗線粘著性強，從而改善了漿紗性能和織造性能。用量為主漿料的15%?20%。2、QB-818漿料 QB-818漿料為乳白色液體，含有消泡劑、增塑劑、柔軟劑、抗靜電劑等多種成份，賦予漿紗良好的滑爽性，降低紗線的摩擦系數，使織造過程開口清晰、斷頭減少。用量一般為主漿料的6%?10%。二、應用情況1、漿料配方 <

品種 漿料kg	JC60 S *JC80 S *173*180*97″緞紋		JC80S *JC80 S *200*183*104″
	原配方	新配方
PVA-1799	65	50	60
PVA205MB		10
變性淀粉	30	25	50
固體丙烯酸漿料	6
乳化油	2
QB-918J漿料		20	20
QB-818漿料		12．5	12
調漿體積	85	92

2、漿紗工藝（祖克S432-280，58米/分）

品種 項目		JC60 S *JC80 S *173*180*97″緞紋		JC80 S *JC80 S *200*183*104″
		原配方	新配方
供應桶 溫度		95	95	98
粘度		12-13	11±1	11-12
PH		7	7	7
漿槽 溫度		95	95	95
粘度		12-13	10-11	10
含固率%		12±1	11±1	10
上漿率%		12	13	11-12
回潮率%		6.5	7	6.5
壓漿力	I	6.5	6.5	7.5
	II	8-9	8-9	8.5

3、 織造效果

品種 項目	JC60 S *JC80 S *173*180*97″緞紋		JC80 S *JC80 S *173*184*101″
	原配方	新配方
車速(轉/分)	460	500	460
斷經（根/臺時）	4	2.5	16根/10萬緯
斷緯（根/臺時）	10	5	24根10萬緯
好軸率%	80	≥85%	85
織機效率%	78	90	90
下機一等品率%	95	99	99

三、結論 1、QB-918J漿料是新型多元共聚丙烯酸復合漿料，對棉纖維粘附性能良好,并且粘度較低,含固量較高,是適用于噴氣織機要求的高濃低粘型漿料。 2、QB-918J漿料與變性淀粉、PVA有良好的混溶性，無增稠現象。解決了一般丙烯酸漿料用量過高造成漿液粘度急劇上升的缺點。 3、QB-818漿料對漿液具有分散性和乳化性，解決了漿液的泡沫現象，可以提高紗線的柔軟性和平滑性，降低了經紗斷頭。 4、目前在上漿工藝方面普遍采用“兩高一低”的工藝措施，而我廠數年來在純棉高支高密織物上漿采用的是較低的壓漿力。一般進口漿紗機壓漿力依據不同織物品種、上漿率的高低、車速的快慢、漿液粘度的大小等工藝參數而定，但壓漿力都在10KN以上，甚至超過20KN，我廠壓漿力一般在10KN以下，在織造生產方面取得了比較滿意的效果。 究其原因，我們初步分析：過重的壓漿力雖有

利于漿液的浸透，促使纖維之間增加抱合力，以達到增加紗線強力的目的，但過重的壓漿力也會降低漿液對紗線表面的被服能力，同時對形成漿膜也會帶來一定程度的負面影響。因此在純棉高支高密織物上漿時，漿液對紗線浸透與被服這兩者關系如何確定，誰主誰輔，或者兩者并重，或者說，對紗線上漿后的增強和減磨應該怎樣全面考慮，需要通過上漿實踐得到完整的認識與理念。 通過近年來我們的生產實踐，發現漿液對紗線纖維間的浸透能力終究有限，尤其在漿紗機高速運轉時，如果紗支較高，紗線截面積內纖維根數較少同時經密又高時，多高的壓漿力似乎還需要探討和商榷。 實際上，壓漿力的大小與漿紗機車速，漿液濃度，烘房的烘燥效率，干分絞情況，品種，上漿率等諸多工藝參數有關系，甚至與企業的管理、技術水平也有關系。總之，壓漿力的選定應該結合各廠實際情況因地制宜而定為妥。