3.4轉(zhuǎn)杯紡：
技術(shù)措施：合理選擇紡杯、分梳輥轉(zhuǎn)速，紡杯轉(zhuǎn)速應(yīng)兼顧產(chǎn)量和質(zhì)量，速度過(guò)高，增加斷頭，接頭疵點(diǎn)多，影響布面質(zhì)量，速度過(guò)低，產(chǎn)量低，經(jīng)濟(jì)效益差。分梳輥轉(zhuǎn)速8000rpm ，以減輕對(duì)纖維的損傷。筒紗重量達(dá)3.5Kg，卷裝大，張力牽伸應(yīng)偏大掌握，否則，筒子易出現(xiàn)菊花芯，影響后續(xù)生產(chǎn)的退繞。接頭工藝參數(shù)中的紗尾進(jìn)入紡杯時(shí)間偏小設(shè)置，以得到較高的接頭強(qiáng)力。纖維進(jìn)入紡杯時(shí)間偏小設(shè)計(jì)，減小接頭粗度。合理設(shè)置電清參數(shù)，滿足用戶要求。阻捻頭由R7R陶瓷平面型改為R7RS陶瓷螺旋型，提高假捻效果，減少斷頭，穩(wěn)定生產(chǎn)。成紗質(zhì)量達(dá)到USTER 97公報(bào)（OE紗）的5-25%水平（由于客戶要求捻度與環(huán)紡紗相同，所以成紗強(qiáng)力偏低）滿足了用戶的需要。工藝設(shè)置、質(zhì)量指標(biāo)(10次平均)見(jiàn)表４。
表4：轉(zhuǎn)杯紡主要工藝參數(shù)配置及質(zhì)量指標(biāo)
項(xiàng) 目 參 數(shù)
紡杯轉(zhuǎn)速 r/min 75000
分梳輥轉(zhuǎn)速 r/mi 8000
紡杯直徑 mm 40
引紗速度 m/min 101
牽伸倍數(shù)154.0
設(shè)計(jì)捻度T/m 740
設(shè)計(jì)捻系數(shù)380
張力牽伸0.956
接頭參數(shù) 接頭過(guò)程時(shí)間 S (ms) 5000
棉條給棉時(shí)間 M (ms) 1400
紗尾進(jìn)入紡杯時(shí)間 Y (ms) 90
纖維進(jìn)入紡杯時(shí)間B (ms) 80
電 清 參 數(shù)
T1 T2 S1 S2 S3 S4 S5 S6 Mo C
直徑% -40 -25 200 160 120 80 40 25 40 25
長(zhǎng)度mm 180 320 5 10 20 40 80 320 — 10m
質(zhì) 量 指 標(biāo)
條干CV% 細(xì) 節(jié)
—50% 粗節(jié)+50% 棉結(jié)+200% 捻度
T/m 捻系數(shù) 重量CV% 黑 板
結(jié)/雜 斷裂強(qiáng)度
12.78 0.5 34.0 125 67.5 366 1.2 8/19 8.9
十萬(wàn)米紗九級(jí)紗疵0
4、 結(jié)語(yǔ)
4.1 純棉20s針織用紗完全可以在轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)上紡制，從而縮短工藝流程，降低生產(chǎn)成本，增加企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益，滿足市場(chǎng)的需求。
4.2 轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)紡制低捻針織用紗的的工藝應(yīng)該積極摸索、積累。
4.3 低捻針織OE紗的的生產(chǎn)，原料的選擇、混和和條子的質(zhì)量尤為重要。轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)紡杯、分梳輥的轉(zhuǎn)速，阻捻盤(pán)的選擇非常關(guān)鍵，直接影響生產(chǎn)的穩(wěn)定性、千錠時(shí)斷頭率。現(xiàn)在BT903機(jī)型在紡低捻紗時(shí)，可以選用帶有刻槽的引紗管，進(jìn)一步提高加捻效果，降低斷頭。
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