用雙氧水或還原劑漂白時，用純堿調節漂液PH值為10-10.5范圍，在90-95℃時漂白60-100分鐘條件下，纖維受損較小，纖維中蛋白質組分基本不損失。燒堿對大豆纖維的作用要比純堿大得多，在高溫下低濃度燒堿使大豆纖維中蛋白質水解而流失，隨著燒堿濃度增大，處理溫度增高、處理時間延長，其蛋白質流失更為嚴重，纖維破壞。
對大豆纖維/棉混紡(或交織物)(棉比例＞50%)的深濃色產品來說，為了提高棉組分的化學反應性、增加染料的上染和透染性，需要進行絲光加工，在絲光過程中燒堿對大豆纖維的影響如何?采用50:50大豆纖維/棉混紡的直貢呢進行絲光加工試驗，絲光前織物先經燒毛、退漿、漂白。絲光工藝：在直輥絲光機上進行加工，燒堿濃度為180-200g/L，去堿箱溫度控制在85-90℃，其它按棉布工藝。經絲光織物測定平方米重量、強力、含氮量(N)等指標。結果表明絲光前后變化不大，蛋白質基本不流失，織物未受損傷，但毛效值和染色布染料滲透性和深度都比未絲光織物好。因此，大豆纖維棉或麻混紡織物可以采用中低濃度燒堿絲光工藝(半絲光)，來提高織物的染色性和棉光澤效果。
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