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柔絲纖維針織坯布染整注意點（以氨綸彈力汗布為例）

來源：印染在線　發布時間：2010年11月29日

一、預定型：目的：使氨綸定型，織物含水量均勻（過水比干定要均勻），布面平整，消除折痕。剖幅預定型：溫度180～185℃；過水濕定，注意點：（1）進定型機的含水率＜70%，速度20～25米/min，純柔絲25米/min，根據棉含量多的速度可放慢。（2）減少定型前的布面張力。二、前處理、染色： 1、設備：一般染廠采用立信或臺灣產溢流染色機，前處理和染色一次完成。保持缸壁光滑：避免織物摩擦起毛。電機速度200米/min：常規速度380～400米/min，布速過快，染液來不及均勻滲透，容易染花，建議從慢速開始逐步上調。采用電腦配料，保證嚴格按工藝化料（溫度、數量、化料是否充分）。2、工藝：純柔絲、柔絲/棉布基本采用棉用活性染料，浴比：1：15～20 ①染色過程注意點： a、加浴中潤滑劑，減少織物摩擦； b、升溫緩和：0.5℃/min；（吸色速率基本同粘膠） c、元明粉、純堿分次加入。 ②染色工藝曲線：

③染色后處理： 70℃×10min水洗→90℃×15min皂洗→80℃×10min水洗→50℃×10min水洗→冷水沖洗→脫水（軋水）→烘干 ④純堿用量比較：

	棉	柔絲
深色	20g/L	10～20g/L
淺色		5g/L

三、脫水、烘干、熱定型：烘干：布進出盡可能均勻，減少折痕，使織物含水率在8～10％。熱定

型：（1）喂入區可加入改善手感風格的助劑，進行濕定，使布面平整，不易產生折痕，但須注意含水率＜70％，第一節烘箱溫度160℃以下（即布面溫度 100～130℃）；第二節以后溫度185～190℃（比預定溫度平均高10℃）。（2）如果染色后已加入柔軟劑，則采用干定，對保持織物柔糯的風格較為保險。四、幾種常見的問題及原因分析：1、織物表面毛：（1）前處理、染色時純堿用量可能過大，對纖維造成損害；（2）噴淋口力量偏大，染機內部毛糙摩擦；（3）坯布密度過大；（4）紗線捻度偏低。2、印痕、色流痕、雞爪印：（1）加料不勻，一次加元明粉、純堿使上染不勻；（2）布速過快，染液來不及均勻滲透；（3）預定之后折放過久，使坯布折痕帶入染整；（4）烘干不均勻，產生假性印痕（可通過重新過水定型解決）。（5）布量過大，機內擁堵引起折痕，不能均勻上染；（6）每匹布頭之間直接打結，引起折皺部分上染不均勻。3、手感硬：（1）純堿過量，蛋白質部分被破壞；（2）染色過程中，三組分拼色上色率曲線不一樣，也會導致色素占位不均衡，引起色花。（3）定型機速度、溫度。

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