在長(zhǎng)期運(yùn)轉(zhuǎn)后，設(shè)備和部件會(huì)產(chǎn)生磨損或移位，造成變形效果的差異，產(chǎn)生毛絲。其它附件如瓷件、壓輥必須保持表面光潔、光滑，減少絲束與附件之間、附件與附件之間的摩擦，從而減少磨損，減少毛絲。保持設(shè)備清潔、完好對(duì)降低毛絲有積極作用。
三、結(jié)束語(yǔ)
化纖長(zhǎng)絲生產(chǎn)過(guò)程中，毛絲的出現(xiàn)會(huì)直接影響后道工序的加工，帶來(lái)斷頭率的增加，甚至形成織疵等質(zhì)量問(wèn)題。因此，快速準(zhǔn)確找出生產(chǎn)中毛絲產(chǎn)生的原因，在最短時(shí)間內(nèi)排除故障，對(duì)企業(yè)降低生產(chǎn)成本、提高經(jīng)濟(jì)效益具有重要意義。要想把毛絲消除在萌芽中，就應(yīng)該建立科學(xué)、完善的工藝、設(shè)備管理制度，工藝參數(shù)要保持合理和穩(wěn)定，設(shè)備管理要規(guī)范，其中組件的更換周期、噴絲板板面的清潔、摩擦輥的擦拭、各導(dǎo)絲鉤的檢查、油輪的檢查、卷繞頭的保養(yǎng)及檢修等，均應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)程進(jìn)行，要不斷提高檢修人員的各項(xiàng)素質(zhì)，提高檢修質(zhì)量和水平。
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