3 吸濕排汗雙面織物的性能檢驗
為檢驗開發的產品能否滿足警服材料的性能 要求，本文對織物的外觀性能和吸濕性能進行測 試分析，外觀性能通過織物的褶皺回復率和起毛 起球性來反映；吸濕性能主要通過水分擴散時間 和水分干燥速率來反映。
3．1 織物褶皺回復性
由于本織物選用含有蜂窩結構的吸濕排汗纖 維混紡紗線，此紗線的收縮率較大，所織制的織物 容易起皺，通過此項試驗，反映織物的抗皺效果。 織物折痕回復角測試按照GA 365-2009標準、采 用GB／T 3819一l997測試方法進行。 取樣時每個樣品至少裁剪20個試樣(經向、 緯向各10個)，測試時采用YG541B型折皺彈性 檢測儀，每個方向正面對折和反面對折各5個。 經測試，該織物折痕回復角為300。，大于GA 365-2009標準規定的280。，說明此織物具有很 好的抗皺回復性能。
3．2織物抗起球性
由于此織物中含有的蜂窩結構吸濕排汗紗線有很多TLN，容易起毛起球，所以通過起毛起球測試來反映織物的抗起球性能。測試按照GB／T 4802-1997標準進行，采用YG502N型起毛起球測試儀。取直徑為(1 13±0．5)mm的試樣5塊，可用裁樣器或模板剪切裁取，應距布邊10 cm以上，試樣上不得有影響試驗結果的疵點。試樣應攤放在標準大氣條件下調濕48 h，并在該大氣條件下試驗。
經測試，計算5個試樣等級的算術平均數，修約至鄰近的0．5級，結果起毛起球為3級～4級，屬于輕微起毛起球，由此說明織物的抗起毛起球的性能良好。
3．3水分擴散時間
采用GA 365-2009標準進行織物水分擴散 時間測試，該指標能反映織物的排濕功能。 測試儀器有圓形裁樣器(10 CIn×10 cm)、滴 定管(1 mL)、秒表(0．5 S)、試樣懸掛裝置。在無 影響試驗結果疵點的布面上，距布端1．5 cm以 上，距邊10 cm以上，用圓形裁樣器呈梯形裁取 10 cH]X10 cm的試樣5塊。經測試洗前水分擴散 時間為2．7 min，洗后水分擴散時間為3．83 min。 GA 365-2009標準規定：洗前水分擴散時間 ≤7 S、洗后≤8 S就說明織物具有很好的吸濕功 能。此雙面織物的測試結果均達到標準規定的范 圍，說明具有很好的吸濕功能。
3．4水分干燥速率
采用GA 365-2009標準進行水分干燥速率 的測試，該指標能反映織物的排濕功能。 測試儀器有YG747型烘箱、LP軋車、天平 (精度0．001 g)、剪刀。在無影響試驗結果疵點 的布面上，距布端1．5 cm以上、距邊10 cm以上， 分別順經向、緯向裁取約為5 crux20 cm的試樣各 兩條。
分別計算4條試樣試驗結果的算術平均值， 測試結果按GB／T 8l70—2008修約至小數點后一 位。經計算洗前經向干燥速率為93．1％，緯向干 燥速率為93．9％；洗后經向干燥速率為90．4％， 緯向干燥速率為90．5％。
標準規定：洗前干燥速率≥90％、洗后干燥速 率≥90％就說明織物具有很好的排濕功能。此雙 面織物洗前、洗后干燥速率均大于90％，說明此 織物具有很好的排濕功能。
4 結語
本文設計開發的吸濕排汗雙面織物以吸濕排汗混紡纖維紗線 為里層，使其通過與人體零距離 的接觸，可以迅速吸收皮膚表層濕氣及汗水，并瞬 間排出體外；以棉紗為表層，將汗水擴散并迅速蒸 發掉，從而達到吸濕排汗、調節體溫的目的。在實 際生產中，由于吸濕排汗纖維織物后整理縮率較 大，上機筘幅應合理設計，以保證成品幅寬；后整 理應加強皂洗效果，以充分發揮吸濕排汗纖維的 功能。經試驗測試，該織物折痕回復角為300。， 洗前滴水擴散時間為2．7 min，洗后滴水擴散時間 為3．83 rain；洗前經向干燥速率為93．1％，緯向 干燥速率為93．9％；洗后經向干燥速率為 90．4％，緯向干燥速率為90．5％。將以上測試數 據與相關標準進行對比，說明該織物吸濕排濕性 能良好，達到了設計要求。
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