3.8 后整理
采用色紗編織時,在編織過程中,織物受牽拉輥擠壓,會使毛圈產生一定程度的倒伏,錯亂現象,如直接剪毛,容易造成漏剪或增加剪毛的毛絨紗損耗率,所以先通過一定溫度下的預定形,一般控制在160℃左右,使變形毛圈散發內應力,毛圈恢復到直立狀態,以利于剪毛和降低剪毛中的毛絨損耗。總之使圈絨在盡可能整齊的狀態下剪去毛圈的頭端。剪毛的高低程度以全面剪去毛圈頂端圈弧為度。剪得太少可能會漏剪,太多則絨毛損耗率過大,絨毛過短。經編彈力絲絨一般都在染色廠進行染色定形,然后在常溫下進行剪毛,這樣可避免因濕度控制不當而造成成品門幅的變化。另外嚴重時,將會損傷氨綸絲的彈力,再一個復剪問題,由于廠家考慮到生產成本,一般經編彈力絲絨不進行復剪,因此生產中,毛圈高度和剪毛程度都是嚴格控制的,它直接影響到生產廠家的經濟效益。
3.9 “不倒絨”的生產
目前,市場上時興一種“不倒絨”產品,它也是一種經編彈力剪割絲絨。該產品是在32針/25.4mm的普通高速經編機或者在毛圈經編機上取下毛圈沉降片來生產,使用三把梳櫛,不用毛圈沉降片,采用的組織和原料如下:
GB1:1-0/7-8// 4.4tex錦綸
GB2:2-3/1-0// 4.4tex錦綸
GB3:1-0/1-2// 4.4tex氨綸
顯然,GB2和GB3形成彈力底布,前梳GB1采用大針距針背橫移,形成長延展線。在氨綸絲彈力作用下,延展線拱起,類似于毛圈,然后染色、剪毛,得到的絨很短,處于直立狀態的絲絨織物,故稱為“不倒絨”。該織物絨毛細密,沒有方向性,具有良好的服用性能。如果在剪毛加工前,進行輕度拉毛,然后再剪毛,效果將更好。該產品具有優良的彈性和華麗的外觀,所以廣泛地用于泳裝、運動衣、內衣和時裝外衣等。
4. 經編剪割絲絨發展趨勢
4.1 向高機號發展
機號由24針/25.4mm、28針/25.4mm發展到32針/25.4mm,機號愈向,絨毛愈密,外觀愈好。并且機號高,可以有效地防止織物底布的不良效應。
4.2 生產設備向全電子化方向發展
例如HKS4-1P EBC,該機設計范圍廣,花型變換迅速,能快速適應市場變化。
4.3 進一步提高機器起花能力
例如卡爾·邁耶公司KS5P,增加了一把毛圈梳櫛。另外KSJP3/2機型有兩把提花毛圈梳櫛和一把地梳,同時配有毛圈沉降片形成毛圈。花紋通過電子賈卡提花裝置控制,可以迅速變換花紋,得到雙色或多色效應。
4.4 進一步開拓經編絲絨應用領域
例如用于汽車內部裝飾,家具包覆面料和時裝等。
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