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另外經編毛圈織物剪毛后的毛絨高度一般不應超過3mm，主要是因為較高的毛絨在使用過程中會發生畸變，并會產生不適當的光澤和臃腫的外表，另外從生產角度考慮也不夠經濟。
3.6 機號、密度與毛絨關系
帶有毛圈沉降片的高速經編機常用機號在24～32針/25.4mm范圍，最常用的是28針/25.4mm，現趨向于用更高的機號，因為除了所用紗支以外，機號愈高，組織密度也愈高。因此可獲得更高的線圈密度。線圈密度也就是在一定表面積中的線圈的數目。可以用下列公式確定：
S＝C×W
式中：S——線圈密度（線圈數/cm2）
C——織物縱密（橫列數/cm）
W——織物橫密（縱行數/cm）
因為每一編織點就是一個線圈，所以線圈密度可以與毛絨密度相當，另外橫密W可視為機器的機號，又考慮到每個毛圈剪毛后為兩根絨紗，則毛絨密度為：
L＝2（C×E）/2.54
式中：L——毛絨密度（絨紗根數/cm2）
C——織物縱密（橫列數/cm）
E——機器機號（針數/25.4mm）
如果能選擇較高的機器機號和較高的縱密，就能得到更高的毛絨密度，也能得到更引人的外觀，也常可防止織物底布的不良效應。一般22針/25.4mm經編絲絨的毛絨密度達到380根毛絨紗/cm2，而28針/25.4mm則可達到700根毛絨紗/cm2，32針/25.4mm則更高，目前我國大部分廠家采用的是28針/25.4mm，也有少量廠家開始使用32針/25.4mm經編機。
3.7 脫毛與脫散問題的討論
經編剪割絲絨一般采用前梳編織編鏈，依靠毛圈沉降片形成毛圈，根據紗線顯示關系，在織物工藝正面顯示的將是編鏈的圈柱，如用力摩擦工藝正面，將有脫毛現象，這在24針/25.4mm機上較為明顯，為改善這一現象，我們曾試過將地梳與毛絨梳更換位置，組織不變，這樣織物脫毛現象得到了改善，當然還可以采用較高機號、較高的密度和氨綸參與編織，都將有利于脫毛現象的改善。
另外，由于底布是采用經平組織，而前梳編鏈組織形成毛圈，在橫向沒有聯系，因此織物橫向受拉伸時，如后梳有斷紗就會脫散，因此定形時，破洞之間要用線縫好，防止通匹撕布。改善這種脫散現象的方法是：a.采用兩把梳櫛編織底布，b.更換地組織，如圖5所示，這樣毛圈沉降片也相應改變。
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