液氨絲光機是日本京都和前川公司聯合生產的設備,是目前國際上很先進的液氨整理設備,液氨整理是近代國際上集機械、化工、自控高科技于一體的綜合性工藝技術,其設備是專門用于液氨整理加工,主機包括進布、烘干、冷卻、液氨浸軋、反應室、汽蒸室、中和水洗、烘干出布等裝置,設計制造中既要保證氨氣不外泄,又要利于氨的回收,既要保證織物充分浸漬,又要做到快速烘干除氨。由于液氨的侵蝕性和有害氣味,因此密封、儀表、安全報警系統十分重要。整機的系統都由電腦來進行控制,自動化程度很高,回收系統的回率也同樣很高,設備的應急系統起到對人的很好的保護。
液氨絲光機采用密封式生產,整機除進,落布還有水洗箱和烘干機裝置外,加工室是嚴格密閉的,已保證反應室內部的壓力,防止氨氣泄漏以保證人身安全,同時機器內被蒸發的氨氣也被密閉抽走,回收利用。
液氨絲光機由以下幾部分構成:進布――預烘――冷卻――反應室(料槽浸漬軋車、毛毯烘干、汽蒸箱)――水洗箱――中和槽――水洗箱――烘筒――落布裝置。
下面簡要介紹各組成部分的功能及作用:
1、 進布架:使布順利的進入設備。在進布架上方有一個光電感應探頭,如出現縫頭不及或卷布,設備會自動停機。
2、 預烘裝置:使進入液氨軋槽的織物含潮率控制在一定的范圍以內。
3、 冷卻裝置:降低布面溫度到室溫,防止因布面溫度過高導致軋槽液氨大量揮發。
4、 浸漬軋車:織物浸漬液氨,并通過軋車壓力控制帶氨量。
5、 延時張力調節裝置:控制浸氨后織物的布面張力和作用時間,同時蒸發織物上的氨.
6、 呢毯烘筒:在小張力下,去除布面上的大部分氨,便于后續殘氨的除盡。
7、 汽蒸室:通過蒸汽直接作用于布面,進一步徹底除去布面上的氨,使布面帶氨量控制在一定的范圍以下。8、 箱體:主要作用是防止反應過程中產生的氨氣泄露,防止空氣進入箱體。在設備運行過程中,箱體應始終保持微負壓狀態。9、 氨回收系統:主要作用是將主機箱體排出的由氨氣、
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