由于涂料染色產(chǎn)品目前主要用于成衣水洗服飾，故在成衣水洗后服飾面料干摩、濕摩牢度均有明顯提高，按隨意抽檢洗前平均干摩3.1級(jí)、濕摩2.4級(jí)，在水洗后干摩為3.9級(jí)、濕摩3.4級(jí)，即分別增加0.8～1.0級(jí)。
(8)“織物變性涂料連續(xù)染色新技術(shù)”能適應(yīng)各種面料的涂料染色要求，顯示了涂料染色工藝工序簡化、生產(chǎn)效率高的特點(diǎn)。原來用純粘合劑工藝生產(chǎn)存在較多問題的品種采用新工藝后得到解決，生產(chǎn)了各種纖維及不同紗織的織物涂料連續(xù)染色生產(chǎn)品.
(三)完成主要技術(shù)指標(biāo)和經(jīng)濟(jì)指標(biāo)
1、主要技術(shù)指標(biāo)：
采用“織物變性涂料連續(xù)染色新技術(shù)”，涂料染色產(chǎn)品較粘合劑染色工藝外觀色調(diào)鮮艷、色澤均勻，牢度均能滿足產(chǎn)品要求。手感柔軟，吸濕透氣性有顯著提高。
2、技術(shù)經(jīng)濟(jì)目標(biāo)
織物變性涂料連續(xù)染色新工技術(shù)利用纖維變性技術(shù)，通過染化助劑優(yōu)選、專用設(shè)備研制、產(chǎn)品系列開發(fā)、解決了傳統(tǒng)涂料染色工藝存在的提升性差、色牢度差、手感硬、粘輥等缺點(diǎn)。
在節(jié)能降耗、減少污染物排放等方面有突破性進(jìn)展，與傳統(tǒng)染色工段相比，節(jié)約染料/涂料20%，助劑52%(尤其是減少90%以上的染色污水的排放)，燒堿95%以上，鹽100%，電31%，蒸汽30%，水50%以上(在染色過程節(jié)水94.8%，考慮涂料染色產(chǎn)品后道成衣水洗用水)，占地面積65%。(因工藝路線大大縮短)
3、經(jīng)濟(jì)及社會(huì)效益
?、儋Y源消耗總體水平為傳統(tǒng)染料染色工藝的57%，按300萬米/年生產(chǎn)能力計(jì)算，合計(jì)每年可節(jié)約費(fèi)用約102萬元。
?、谝蛉旧^程無工藝廢水產(chǎn)生，與常規(guī)染色工藝相比，可減少廢水排放總量3.6萬噸/年，削減CODcr3.6噸/年、氨氮0.54噸/年、總磷0.036噸/年。
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