應用演示
英國Knightsbridge家具制造公司（西約克郡）提供了他們產(chǎn)品系列中的一種座椅作為醫(yī)護類商品的演示品。這類座椅滿足了防水罩的市場需要，它使用的是PU涂層聚酯織物。椅子的襯墊是一個二維的封套，被從里面翻過來焊接，焊好后套在椅背上，以實現(xiàn)密封接縫。醫(yī)護行業(yè)要求形成密封的接縫來減少細菌侵入座椅內(nèi)部，從而降低細菌污染和轉移的風險。這些椅罩的焊接很成功，外觀也不錯。我們對座椅進行了基于工業(yè)標準的耐用性測驗，模擬使用一年情況，沒有出現(xiàn)重大的損壞。這些接縫也通過了流體靜壓泄漏測試。激光焊接的椅罩如圖3所示。
英國Silentnight制床公司（蘭開夏）選擇了使用這種焊接技術的床墊制造實例：添加床墊標簽，焊接棉床墊的側邊，將織物焊接在床身抽屜上，這一場合中需要把織物與木料連接在一起。
上述三個例子都成功的焊接完成并且通過了工業(yè)標準測試。沒有發(fā)現(xiàn)這些焊接有任何劣化。三個例子中都顯示出了比目前的技術更節(jié)約時間的特點。由于替代了織物與木材之間手工的縫合，也避免了由于縫合的重復性勞動給操作者帶來的疲勞傷害。圖4中的沙發(fā)床，展示了上述三個焊接組件。
安全氣囊是英國INVISTA公司（格洛斯特市）生產(chǎn)的尼龍6,6纖維的重要應用之一，INVISTA公司也是這項工作的合作者之一。最近在汽車安全性的開發(fā)工作促使安全氣囊被安裝在了座位邊上，以及車門的頂上（窗簾式氣囊）。這些應用有利于防范側面的沖擊，在多次翻轉的意外中提供保護，這里要求窗簾式氣囊至少必須保持膨脹10秒，以提供有效的保護（見圖5）。這就對接縫的密封提出了額外的要求，使加工過程增加了額外了工序。激光焊接為避免密封氣體和液體的避免泄漏，提供了快速且自動化的很有潛力的技術手段。我們準備了安全氣囊的演示樣品并進行了測試。結果表明，焊接密封的泄漏與壓力的比值在傳統(tǒng)的縫合式密封相應比值的范圍內(nèi)，這說明這種技術非常有發(fā)展?jié)摿ΑＴ诎踩珰饽业纳a(chǎn)領域，高度自動化的焊接加工通過降低生產(chǎn)時間和所需工序，為成本降低提供了可能。
預計，由于引進激光焊接來接合織物，有望提高加工速度，生產(chǎn)效率和質(zhì)量從而提高自動化水平，提高生產(chǎn)力。這將會減少勞動密集型的縫紉和縫合工作向其它勞力成本低的區(qū)域轉移的過程，并且由于使用了先進的制造設備，則會提供更多需要高技能的工作崗位。在鄰近商品需要的地方生產(chǎn)它們也能夠降低運費。這個加工過程還帶來其他好處，如可以降低重復性勞動的疲勞傷害并且可以為操作者提供一個低噪音環(huán)境。該技術具有提升生產(chǎn)力的潛力，給能夠充分利用這項新技術的廠商帶來了競爭優(yōu)勢。
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