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噴氣紡紗是當今紡紗領域一種獨特新型的紡紗方法，具有工藝流程短、速度快、產量高、成紗毛羽少等優點。我國自1985年首次引進噴氣紡紗機，距今已有20多年的時間，但是受下游產品應用的限制，我國噴氣紡紗技術的發展緩慢。只是最近幾年，伴隨著噴氣紡紗產品的開發，噴氣紡紗才逐漸發展起來。
　　噴氣紡紗的成紗機理：是利用兩級噴嘴的高速旋轉氣流場，對纖維集合體的外緣纖維進行吹捻，使其對內層纖維產生包覆，從而形成噴氣紡紗線。
　　噴氣紡紗的紗線結構：是復合型結構，即一部分纖維是平行無捻，作為芯紗；另一部分纖維則包纏在芯紗的外緣。外緣包纏纖維有“Z”向捻度，且對芯紗產生向心力，從而使纖維間緊密抱合，聚合而成噴氣包纏紗線。因此噴氣紡的紗線結構與環錠紡紗相比，是截然不同的。
　　噴氣紡紗的適用原料：纖維長度在2英寸以下的各種天然纖維、合成纖維以及新型纖維的純紡或混紡。
　　噴氣紡紗的可紡紗支：20—80英支(30—7.4tex)。
　　由于噴氣紡紗與環錠紡紗的成紗機理不同，所以紗線的特性也不同。以T65/C35滌棉混紡紗線為例，進行比較實驗發現：
　　——噴氣紡紗線的單紗強力比環錠紡紗低10%左右，但強力不勻率小，其綜合指標要優于環錠紡紗。
　　——噴氣紡紗線的條干不勻率比環錠紡紗低，且紗疵少。
　　——噴氣紡紗線的長毛羽比環錠紡紗少；3mm以上毛羽比環錠紗減少80%～90%。但是0.2mm左右的短毛羽卻比環錠紗多40%。因此噴氣紡紗的抗起球性能特別優越。
　　——噴氣紡紗線的制成率高，比環錠紡高2%左右。