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織物變性涂料連續染色新技術得到了印染業許多專家和企業家的青睞，是因為用新技術生產的水洗布可以制造出一些特殊風格，提高面料產品質量和性能，同時又能全面兼顧清潔生產、確保節能與環保，是一項能從根本上和源頭上建立良好生態學環境的創新技術。
　　其實，早在幾年前，國家經貿委在《國家重點行業清潔生產技術導向目錄》（第一批）、國家環境保護總局在《印染行業廢水污染防治技術政策》中均明確印染企業要積極采用“涂料染色新工藝”和“涂料印花（適宜棉、化纖及其混紡織物的印花與染色）清潔生產工藝”。但是，傳統常規涂料染色的缺點，讓涂料印染的推廣工作進展緩慢。
　　我國目前采用的“涂料染色”工藝大多數是采用粘合劑法，即依賴樹脂或粘合劑將涂料小顆粒粘附和固著于織物上，該工藝存在鮮艷度和色牢度（濕摩擦、刷洗牢度）不夠理想，手感硬，色譜限于淺中色等不足之處。因此我國涂料染色技術目前限于局部地區應用，多采用卷染機間歇式染色生產，產量低，只能生產部分面料品種和部分色種，一般僅在中低檔次面料生產上應用，或僅僅作為印染加工的輔助手段來應用。
　　由于涂料微小顆粒和粘合劑形成的色膜與纖維間僅靠分子間范德華力等作用附著在面料表面上，與染料染色相比，牢度顯著低。尤其在后加工“水洗”生產過程和加工成服飾后的使用過程中牢度越洗越差，造成常規粘合劑涂料染色涂料滲透差色牢度差，易掉色。同樣，粘合劑的存在造成常規涂料染色工藝瑕疵多，生產過程中經常出現粘輥筒、兩邊色差大、同匹面料質量波動較大等現象。