國產主流電腦橫機毛衫衣片的花型設計方法基本相同，以國內應用較多的孫氏制版系統為例說明起口花版設計方法。
3.1落布方法
3.1.11+1羅紋起口 圖3為1+1羅紋的起口方法。如圖3所示，花板行第1、2橫列，機頭從左邊的初始位置向右行，雙系統工作，帶1、8號紗嘴(紗嘴號可根據習慣或方便自行設定)，1、8號紗嘴穿廢紗，編織棉毛組織，第3、4橫列機頭左行，1、8號紗嘴回到左邊，初始狀態機器的織針上還沒有線圈，這4行用于在空針上起底。因為主羅拉還沒有牽拉上，僅靠沉降片作用，為了讓廢紗更好的自動往下編織，密度應該偏緊掌握，主羅拉拉力要設定大一些，國產電腦橫機調節密度用度目相對值，可根據機號、紗支的具體情況調節，在起底段要小一些，可參考設定為150～200。第5橫列用1號紗嘴帶廢紗編織四平組織，用于翻針過度，花版前5行編織時針床對位形式為針對齒。第6行1空1翻針，為主紗的1+1羅紋起底做準備，將后針床線圈翻針置前，此時針床橫移機構要動作，將針床對位形式由針對齒變為翻針位(即Rt位)。第7、8、9、10行為分離橫列，組織為單面平針，用于廢紗和主紗的分離。為了方便廢紗和主紗更好的拆線脫離開，密度要松，度目相對值可調到330左右。第10行花版設計所用色碼為15號色碼前落布，即前針床織針正常起針，但不帶紗嘴，沒有墊紗動作，讓前針床原有線圈完成退圈動作，而不形成新的線圈，這樣分離橫列后針床上只有后針板1隔1的掛有線圈。第11行換梭機構更換為主紗紗嘴，開始主紗的1+1羅紋起底，為了毛衫最下面收緊，衣片更好看，密度要調緊(度目可調到80～100)，主羅拉拉力調小，防止拉壞布片，同時針床橫移機構動作，將針床對位形式變為針對針即R0*位。第12、13、14行為1轉半的空轉，也可以是1轉，但前面1行后面1行再前面1行的空轉效果好，可以使布片稍微向背面彎曲，衣片更好看自然。空轉編織是羅紋起口的一個必要環節，哪個針床分配的紗線多，則外觀將更加圓順、美觀，而這種分配比例取決于前后針床空轉的編織順序，所以在生產上通常把后編織空轉的一面作為羊毛衫的正面來設計。花版第15行往后為羅紋組織的編織，為了使羅紋線圈對應美觀，縱行看上去更順直，編織1+1、2+2等羅紋時針床均為針對針位。
3.1.23+3羅紋起口
圖4為3+3羅紋起口方法。
3+3羅紋起口方法類同于3.1.1的步驟，需要注意的是:在花版第6行機器處于翻針位，后針床線圈3針隔3針翻到前針床，第10行前落布后僅有后針床的織針3隔3的掛有線圈，為主紗的羅紋起底做準備，目的是這些線圈在脫圈后會對新墊放紗線的兩端都起到牽拉約束作用，將其兩端完全封口形成正常大小的線圈。然后針床橫移機構動作，讓前針床向右搖3針(R3位)，確保針床上參加工作的織針1隔1相錯配置[5—6]。線圈編織模擬圖見圖5。這時實際編織的是1+1羅紋;緊接著前針床左移復位1針(R2位)編織1轉空轉，前針床再左移復位1針(R1位)前針床半轉空轉，接下來將前針床右移的3針全部進行復位，并在針對針的R0*位，進入到織物可以正常編織3+3羅紋的狀態。針床復位采取在空轉過程中漸進的進行，是避免一次復位3針，對紗線的長度和斷裂強力要求更高，容易拉斷紗線，即使沒有拉斷，紗線也將變得更為傾斜，與橫向水平線的夾角變小，造成紗線與織針之間的包圍角增加，增加的壓力和紗線的張力也不利于下一橫列的正常編織。如果沒有針床橫移，而是直接進行3+3羅紋的編織，那么連著的3個織針上的線圈在脫圈后，只能對新墊放的紗線的一端起到約束作用，不能使每枚針上的線圈完全封口，只能形成3個針寬度的大線圈，接下來再進行新橫列的編織，這些剛剛形成的大線圈在脫圈后，使3枚織針上新的紗線再次形成同樣的大線圈，所以要正常編織必須有針床橫移動作。
在橫機上的編織過程可以參見線圈模擬圖見圖5，由圖5最上面2個橫列可以清楚的看出，針床上的前后針槽相對配置，所以是針對針的位置(即R0*位)，可以使所編織的羅紋線圈不會歪斜，每個縱行的豎直度更高，衣片更加美觀。
3.2移針方法
圖62+2羅紋移針起口方法如圖6所示，花板第1、2、3、4行機頭帶1、8號紗嘴穿廢紗，編織雙羅紋組織，廢紗起底，針床位置為針對齒。第5行花版設計用的40號色碼，先后編織再翻針至前，這時橫移機構將針床對位形式改為翻針位，第6行只有單面線圈編織，第7行利用移針色碼，每隔2縱行將線圈移向相鄰左邊的織針上，移針在機器上的實現過程為先將前針床線圈翻到后針床，搖床橫移機構將前針床右移1針，再將后針床線圈翻回前針床，達到此針上的線圈左移1針的目的。第8、9、10行回到起始針位單面編織，作為分離橫列，為了廢紗與主紗更容易拆線，密度應松，度目參考值可設定為300左右，形成織2針空1針的形式，為主紗的2+2羅紋起底做準備。第11行換梭機構帶主紗紗嘴，進行主紗的羅紋起底編織，前針板右移1針，保證針床上參加工作的織針1隔1相錯配置，實際編織的是1+1羅紋。第12、13、14行1轉半的空轉后，針床橫移機構將前針板左移1針復位，回到起始的針對齒位即R0位，進行之后的2+2羅紋的編織，此編織因為共用了四平針，所以不能在針對針的R0*位編織，否則前后針床的織針會相撞。 3.3起底板(起針梳)起口
用起底板機型的電腦橫機，可以縮短從洞口到主羅拉的廢紗距離，以減少廢紗用量節省成本。但起底設計方法又不同于一般的羅拉牽伸機型，在花型設計中重點要考慮紗嘴的帶進帶出，以配合剪刀夾子系統自動完成紗線的夾線和放線，完成正常起口。
4結語
國產電腦橫機的花型準備系統還不夠完善，有待進一步的改進，在花型設計中起口方法也很多，可以做更進一步的研究。起口方法的選擇，可以根據大身的款式和組織，綜合考慮協調性或特殊工藝要求，設計出更合適、外觀質量更好的起口方法[7]。
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