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不需要一滴水，只用二氧化碳和染料，就能染出五彩繽紛的織品。昨天，記者在光明化工研究設計院了解到，大連市利用超臨界二氧化碳印染取得重大進展：“中試”的各項性能指標達到傳統工藝水平。目前，這一項目正在向國家申請產業化支持。專家預計，兩年后，這項技術有望實現產業化。
　　在“中試”系統電腦顯示屏的示意圖上看到，液態的二氧化碳由泵站輸出后，經過加熱達到超臨界狀態，流經萃取釜，從置于其中的植物姜黃上“拿”出黃色，再到達染色釜染布，流經分離器時，留下姜黃染料，二氧化碳經冷卻，再回到原料庫，萃取、染色一步完成。不到一個小時，就能完成傳統印染工藝至少需要幾個小時的工作。沒有污水、廢氣；少去了印染、漂洗的繁瑣程序；全部原料還能循環再利用。
　　專家解釋說：“在特定溫度和壓力下，許多物質都有超臨界狀態。超臨界二氧化碳無毒、易得、便宜，是最好的‘水替身’。”
　　我國是印染大國，而高耗水、高污染卻是“印染之痛”。印染污染是世界難題，按照傳統工藝，100米布染色要用3噸至4噸水。少用水或無水染色技術已經成為國際前沿課題，在我國2007年重大產業技術開發專項中，這也成為開發重點。我市這項發明將為紡織品染色帶來一場革命。
　　1999年，光明化工研究設計院開始關注超臨界二氧化碳印染，很快“小試”成功，后因資金缺乏而擱淺。2005年，光明院又開始“中試”，最終動態染色取得了突破性進展。目前，世界上這項技術產業化仍是空白，最早介入這一領域的德國也處于中試階段。