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一、實驗目的

1、理解退煮漂一浴汽蒸和冷軋堆工藝的原理。

2、掌握退煮漂一浴汽蒸和冷軋堆工藝的方法。

二、實驗原理

1、退煮漂高效短流程汽蒸一步法工藝

該工藝將退煮漂三道工序一次完成，其技術關鍵是需要選用性能優異的多功能精練劑，該助劑應具備堿劑、精練劑、穩定劑、螯合分散劑等多種應用性能。該助劑中的堿劑可起到退漿和煮練的作用，同時又可調節漂白時的pH值；精練劑可起到使助劑快速滲透到織物纖維中的作用，起到潤濕、滲透、乳化、分散、凈洗等作用，使去除雜質的效率大幅度提高；穩定劑是使雙氧水穩定分解。該工藝可大幅度降低水電汽消耗，減少污水排放；大幅度縮短工藝流程，提高生產效率，降低生產成本；白度好、毛效高，織物損傷較小。

2、冷軋堆工藝

雙氧水活化劑DM-1430是一種新型的雙氧水活化劑，在低溫下能顯著降低雙氧水活化能，有效促進雙氧水分解，從而獲得理想的白度。多功能精練劑DM-1116能在低溫下充分發揮潤濕、滲透、乳化、分散、凈洗等作用，使去除雜質的效率大幅度提高，獲得較好的退煮漂效果。

該工藝整個加工過程都是在平幅狀態下進行，大幅降低了水、電、汽的用量，由于平幅加工，布面平整，紋路清晰，無皺痕，無擦傷，無起毛。冷堆處理，反應條件比較溫和，織物損傷較小，損耗比傳統工藝降低60%以上。用冷軋堆設備進行前處理，不占用染機，提高了染色效率。

三、工藝流程

1、退煮漂高效短流程汽蒸一步法工藝

坯布 → 二浸二軋（軋液率要求：90-100%） → 100℃～105℃汽蒸60 min →90℃熱水洗3次 → 70℃溫水洗2次 → 冷水洗凈 → 烘干或晾干。