.png)
由表1中數據可知,加熱相同時間時微波爐火力 越大水溫越高,若采用中火以上火力,水溫很快就會達 到100℃;需要加熱的水量越大,水溫達到100℃所需 時間越長。因此,采用微波進行染整加工時,必須根據 液體的體積選擇合適的微波火力及加熱時間。 實驗中發現,微波功率越大,水分揮發越快,越容 易過早使織物暴露于水面之上,造成織物處理不勻或 強力下降;采用中低火加熱7 min、中火加熱6 min后 (沸騰后計時)40 mL水就近乎蒸發完畢。另外,由于低 火升溫速度慢,水浴加熱沸騰所需的時間長,因此,綜合考慮本實驗采用中低火(280 w)進行微波加熱實驗。
2.2水浴鍋加熱退煮漂一浴
工藝處方:純棉坯布2 g,NaOH 20 g/L ,H202 20 g/L,雙氧水穩定劑FCB 2 g/L 、精練劑Hostapal MRN 6 g/L,浴比1:20。在水浴鍋升溫到5O℃時投入織物 ,并開始計時,處理時間對前處理效果的影響見表2。由表2可知:采用水浴鍋加熱的織物,按照浸漬法退煮漂一浴工藝處理5O rain后前處理效果較理想。
.png)
2.3微波加熱退煮漂一浴
2.3.1 處理時間
工藝處方:純棉坯布2 g,NaOH 20 g/L ,H202 20 g/L ,FCB 2 g/L 、MRN 6 g/L,浴比1:20,微波中低火 加熱l~5 min(水浴沸騰后開始計時,以下類同)。實 驗結果見表3。由表3可知:中低火處理5min 的織物 潤濕性及退漿效果、白度可達到水浴鍋處理50min的效果。
.png)
2.3.2 浴比
改變浴比,中低火處理5 min,其他條件同2.3.1, 處理后的測試結果如表4所示。由表4可知,浴比變化對處理效果有顯著影響。總體上,退漿等級、毛效及白度隨浴比增加而降低,織物的斷裂強力隨浴比增加而增大。這是由于微波加熱情況下,水分非常容易揮
發,因此,隨著加熱時間的延長,處理液中的水分逐漸減少,相當于處理液中的氫氧化鈉、雙氧水(假設不分解的情況下)、精煉劑等試劑濃度增加,因此浴比越小,退漿、煮練、漂白效果越好,強力越低。
2.3.3 燒堿用量
調整燒堿用量分別為6、9、12、15、18 g/L,其它條件同2.3.1,中低火處理5 min,測試處理后織物的白度、毛效及退漿等級,結果如表5所示。由表5知,燒堿用量在15 g/L以上時,白度、毛效以及退漿效果都不錯。
.png)
2.3.4 過氧化氫用量
燒堿15 g/L,純棉坯布2 g,FCB 2 g/L ,MRN 6 g/L ,浴比1;20,中低火處理5 min,過氧化氫用量的影響如表6所示。由表6知,過氧化氫用量在10 g/L以上時,白度、毛效以及退漿效果都不錯。
.png)
2.3.5 精煉劑用量
純棉坯布2 g,燒堿15 g/L,過氧化氫10 g/L ,FCB 2 g/L,浴比1:20,中低火處理5 min,精煉劑MRN的影響如表7所示。由表7知,精練劑用量主要是影響織物的退漿等級和毛效,其用量在5 g/L即可。
.png)
2.3.6 穩定劑
2.3.6.1穩定劑用量
燒堿15 g/L、過氧化氫10 g/L,MRN 5 g/L ,本實 驗采用穩定劑用量為0、0.25、0.50、1、2 g/L ,微波中低火5 min,穩定劑用量對處理效果的影響見表8。由表 8知,穩定劑FCB用量對織物白度、強力影響較大,對 毛效和退漿等級影響不大。FCB在0.25 g/L 時,織物 的白度最高,其它性能也比較理想。比較表2與表8 中的強力數據可知,微波處理達到同樣前處理效果的 織物強力較水浴鍋要稍高些。
相關信息 







推薦企業
推薦企業
推薦企業