從表7可以看出，陽離子表面活性劑的起泡性、穩泡性都稍差，而非離子的相對好些。考慮到目前市場上的柔軟劑都是有機硅乳液和脂肪酰胺類衍生物，而AEO9具有良好的乳化性能，其本身也是氨基硅油的乳化劑成分之一，而1631是十六碳的長碳鏈表面活性劑，與非硅類脂肪酰胺衍生物一樣具有一定的柔軟性能，鑒此，柔軟起泡劑的配方選定以AEO9和1631為主。從表9結果可以看出，幾種配方起泡劑的發泡性能差別不大，最終選擇1#配方為泡沫柔軟整理的起泡劑。
4．2泡沫柔軟整理工藝
對純棉卡其、滌棉混紡兩種織物分別進行常規浸軋柔軟整理工藝和泡沫柔軟整理工藝，結果見表l0。
表l0泡沫柔軟整理與常規浸軋柔軟整理織物的各項性能
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從表10可知，盡管泡沫整理工藝帶液率低，織物上吸附的柔軟劑的量相對較少，但其斷裂延伸率、撕破強力都比常規浸軋整理織物的高，而硬挺度稍低。這說明泡沫整理的織物手感較常規整理的好。這可能是泡沫整理時，軋車將泡沫壓破的瞬間，會產生很大的沖擊力，促使工作液向纖維內部滲透，同時織物上無過量水分而保留大量空氣，有利于提高織物手感。其次，由于發泡時柔軟劑充分分散于泡沫中，被大量空氣分隔開，施加到織物上后，大部分柔軟劑都能滲透到纖維內部或包覆于纖維表面，而纖維之間殘留的柔軟劑很少，經焙烘后纖維之間很少發生粘結或交聯，纖維的滑移性好，故斷裂延伸率、撕破強力都有所提高，手感好。此外。泡沫柔軟工藝由于低帶液量可使織物含水較少，所以烘干時的能耗小，柔軟劑利用率高。
5結論
牛仔面料的絲光、柔軟、光亮涂層等都可采用泡沫加工的方式。泡沫加工技術以獨有的優勢滿足了節約能源、提高生產效率、減少污水排放甚至實現污水零排放等要求，同時還降低水及化學藥劑的耗量。為了達到良好加工效果，應根據具體工藝的需要開發發泡劑，利用不同表面活性劑的協同效應進行復配。∞
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