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3．2泡沫光亮涂層工藝

工藝流程底布→刮刀式施加泡沫漿液→烘干軋光→焙烘

泡沫漿液配方／份

光亮涂層膠   100

發泡劑       1~2

黏度調節劑   1

增稠劑       0．5

防黏劑      1～2

泡沫涂層工藝是在涂層液中加入表面活性劑類起泡劑，通過機械方法使涂層液與空氣混和，形成穩定的泡沫，再涂布于基布上，所以要求涂層膠漿液必須是細膩的泡沫，且具有一定的黏度和流平性。在實際應用中可適當加入增稠劑和黏度調節劑。為了防止軋光時涂層膠粘在軋輥上，配方中要適當加入防黏劑，同時在軋光前進行預烘。

3．3泡沫光亮涂層的優點

相對于常規涂層工藝，泡沫涂層具有以下優點：

(1)可以最大程度地減少涂覆量，降低涂層劑用量，使涂層膜變得很薄，從而克服一般涂層織物手感過硬、克重過高的弊端。

(2)降低能耗，節省染化料，節能降本。

(3)涂布量易于控制，涂布均勻，而且可以根據膜層厚度進行二次泡沫涂層。

(4)膜層薄，可賦予織物良好的懸垂性、柔軟性和特殊的外觀風格，尤其適用于輕薄的牛仔面料。

4泡沫柔軟整理

泡沫柔軟整理是在常規有機硅類柔軟劑或非硅類柔軟劑中加人起泡劑后形成泡沫層，織物穿過泡沫層后再烘干，或通過泡沫整理系統將帶有柔軟劑的泡沫施加于織物表面。該工藝與泡沫絲光或涂層類似，無需額外特殊設備。

4．1泡沫柔軟起泡劑

由于柔軟劑都是陽離子或弱陽離子型產品，所以起泡劑不宜選擇陰離子型表面活性劑。各取質量濃度為10g／L陽離子型表面活性劑1631、1227和非離子表面活性劑AEO9和6501，其發泡各項指標見表7，柔軟起泡劑的配方見表8，不同配方起泡劑的發泡性能見表9。

表7各表面活性劑的發泡指標對比

表8柔軟起泡劑配方／％

表9各配方起泡劑的發泡性能