摘要:本文介紹了經(jīng)編無(wú)縫服裝的工藝與編織實(shí)現(xiàn)技巧,分別從無(wú)縫服裝的生產(chǎn)設(shè)備,理論基礎(chǔ),工藝軟件操作等關(guān)鍵知識(shí)入手進(jìn)行分析和探討,并以某T恤為例對(duì)經(jīng)編無(wú)縫服裝上機(jī)編織操作進(jìn)行了詳細(xì)的介紹,為經(jīng)編無(wú)縫服裝的生產(chǎn)提供了理論依據(jù)和技術(shù)指導(dǎo)。
關(guān)鍵詞:雙針床;經(jīng)編;無(wú)縫服裝;設(shè)計(jì),工藝
當(dāng)今,“周身無(wú)縫”的概念早已漫布全球,國(guó)內(nèi)外無(wú)縫市場(chǎng)空前繁榮。但是一般無(wú)縫服裝多以緯編無(wú)縫內(nèi)衣為主,原料單一,款式簡(jiǎn)單,無(wú)法滿足消費(fèi)者更高層次的要求。隨著經(jīng)編無(wú)縫工藝技術(shù)的產(chǎn)生和不斷完善,其先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備,便捷的工藝軟件,嚴(yán)謹(jǐn)?shù)木幙棾绦颍沟脽o(wú)縫服裝無(wú)論是精致細(xì)膩的圖案還是豐富多變的款式均能順利實(shí)現(xiàn),為其提供了更寬廣的設(shè)計(jì)空間。因而,唯有準(zhǔn)確掌握無(wú)縫服裝的工藝并進(jìn)行不斷地探索,才能形成優(yōu)質(zhì),美觀,高檔的服飾新寵。
1無(wú)縫服裝的生產(chǎn)設(shè)備
1.1 無(wú)縫服裝常用機(jī)型配置
經(jīng)編無(wú)縫成形產(chǎn)品一般在雙針床拉舍爾賈卡經(jīng)編機(jī)上進(jìn)行編織,其中生產(chǎn)無(wú)縫服裝大部分是RDPJ系列。此系列中的各機(jī)型按配有不同的導(dǎo)紗梳櫛,分別為RDPJ 6/2、RDPJ 4/2。目前,新型雙針床賈卡經(jīng)編機(jī)RDPJ6/2是生產(chǎn)經(jīng)編無(wú)縫服裝的常用機(jī)型,有兩個(gè)針床,6把梳櫛。4把地梳,兩把Piezo控制的賈卡梳[1]。RDPJ6/2上采用組合式花盤,每半把賈卡移位梳櫛可以單獨(dú)傳動(dòng),其橫移非常精確,只要采用一簡(jiǎn)單的變化程序就可完成從滿置機(jī)號(hào)到半置機(jī)號(hào)變換。通常,單色無(wú)縫服裝選用24機(jī)號(hào),兩把分離賈卡合成滿機(jī)號(hào),雙色無(wú)縫服裝通常選用8機(jī)號(hào)或12機(jī)號(hào),雙賈卡梳櫛單獨(dú)傳動(dòng)而形成更加豐富的雙色提花。
2無(wú)縫服裝的工藝基礎(chǔ)
2.1 無(wú)縫織物的組織結(jié)構(gòu)
2.1.1基本組織
在使用RDPJ6/2經(jīng)編機(jī)編織無(wú)縫服裝時(shí),前后針床分別只用一把地梳GB2、GB5做編鏈,JB3中導(dǎo)紗針絕大多數(shù)在前針床上墊紗,JB4中導(dǎo)紗針絕大多數(shù)在后針床上墊紗,分別形成服裝
GB2:1-0-0-0/0-1-1-1//
GB5:0-0-0-1/1-1-1-0//。
JB3:1-0-1-1/1-2-1-1//
JB4:1-1-1-2/1-1-1-0//。
復(fù)雜豐富的花紋主體組織效應(yīng)是通過(guò)賈卡提花針JB3和JB4偏移形成的?;緣|紗時(shí),形成薄組織;在奇數(shù)橫列偏移,形成網(wǎng)孔組織;在偶數(shù)橫列進(jìn)行偏移,形成厚組織。根據(jù)這個(gè)提花原理,可以在服裝主體部位設(shè)計(jì)出各種靈動(dòng)別致的花紋樣式。
2.1.2 特殊組織
經(jīng)編無(wú)縫服裝的主體前、后片大身是由賈卡基本組織形成的,而其獨(dú)一無(wú)二的“無(wú)縫”結(jié)構(gòu)則由一定的特殊組織來(lái)實(shí)現(xiàn)。通常是由個(gè)別幾枚導(dǎo)紗針兼在前后針床上墊紗,通過(guò)賈卡針偏移形成連接組織、縫合組織和分割組織。
2.2 軟件應(yīng)用
應(yīng)用WKCAD4.0軟件系統(tǒng)可以快速準(zhǔn)確地進(jìn)行工藝設(shè)計(jì)。該系統(tǒng)定義薄組織為4號(hào)綠色和8號(hào)藍(lán)色,厚組織為1號(hào)紅色,網(wǎng)孔組織為12號(hào)白色,側(cè)面薄組織和厚組織間連接為6號(hào)紫色和15號(hào)橙色,前后片縫合組織為2號(hào)黃色,分割區(qū)組織為6號(hào)紫色。其簡(jiǎn)要步驟如下:
打開(kāi)WKCAD4.0軟件,根據(jù)服裝款式和尺寸在花型參數(shù)里輸入花高、花寬、縱密、橫密等參數(shù),并輸入梳櫛的相應(yīng)墊紗數(shù)碼;
首先對(duì)服裝前片填充第一賈卡:將轉(zhuǎn)化為BPM格式的設(shè)計(jì)圖導(dǎo)入WKCAD4.0中轉(zhuǎn)化成意匠圖,用不同的顏色把意匠圖中不同的區(qū)域區(qū)分開(kāi)來(lái),生成多色意匠圖;對(duì)各個(gè)代表效應(yīng)的色區(qū)域填充組織,對(duì)無(wú)縫服裝的側(cè)縫連接組織,肩部縫合組織,及袖口下擺的分割組織等特殊組織進(jìn)行單獨(dú)填充。另外,無(wú)縫服裝的下擺處需設(shè)有幾行前后片的縫合區(qū)及分割區(qū),縫合區(qū)的設(shè)計(jì)是方便織物進(jìn)行染整后處理,分割區(qū)的設(shè)計(jì)則方便下機(jī)后兩片織物的分割。
同理,參照同樣步驟進(jìn)行后片第二賈卡的填充,若前后片花型對(duì)稱或相似,可以通過(guò)整體或局部復(fù)制并水平鏡像的方法直接完成。最后要特別注意前后片連接部位的花型拼接準(zhǔn)確,確保
WKCAD4.0軟件操作方便,圖案刻畫(huà)精細(xì)逼真,適合各種復(fù)雜服裝款式的靈活變通,為無(wú)縫服裝的織造提供有力的技術(shù)支持,因而靈活掌握該軟件是無(wú)縫服裝的必備工藝基礎(chǔ)之一。
3經(jīng)編無(wú)縫服裝的編織工藝
經(jīng)編無(wú)縫服裝的上機(jī)編織過(guò)程是服裝最后成型效果的關(guān)鍵,機(jī)號(hào)原料的正確選擇,上機(jī)排版的合理設(shè)計(jì),機(jī)上密度的分段調(diào)控,以及后整理的嚴(yán)格把握都是編織工藝不可忽視的環(huán)節(jié)。下面以一件經(jīng)編無(wú)縫T恤為例詳細(xì)說(shuō)明。
3.1工藝準(zhǔn)備
(1)原料
地梳選用44dtex36f的錦綸長(zhǎng)絲,賈卡梳選用規(guī)格為40/40的錦綸包覆紗。
(2)機(jī)器參數(shù)
機(jī)型:RDPJ6/2;機(jī)號(hào):E24;梳櫛橫移機(jī)構(gòu):花盤凸輪;送經(jīng)機(jī)構(gòu):EBC型;牽拉機(jī)構(gòu):EAC型[3];機(jī)寬為 138"(350cm)。
(3)工藝參數(shù)
送經(jīng)量:GB2/GB5為2150mm/rack,GB3/GB4為2550mm/rack.
機(jī)上縱密:18橫列/cm;成品克重:110.5/m2;編織速度:500 r/min
3.2 排版設(shè)計(jì)
經(jīng)編無(wú)縫服裝的優(yōu)越性除了表現(xiàn)在其款式和提花圖案的復(fù)雜多樣,還表現(xiàn)在其工藝高效率,成本低投入上。通過(guò)計(jì)算進(jìn)行周密排版設(shè)計(jì)后,可實(shí)現(xiàn)在機(jī)器的幅寬內(nèi)一次同時(shí)生產(chǎn)多件成形的服裝,進(jìn)而大大提高了無(wú)縫服裝的生產(chǎn)效率。同時(shí),主體衣服之間的空隙部位可適當(dāng)?shù)夭迦胍m子,圍巾等服裝小飾品,以避免邊角廢料的浪費(fèi)使裁剪損耗幾乎為零,大大地降低了生產(chǎn)成本。一件總花寬為828針,胸寬為612針的T恤排版計(jì)算:
機(jī)上總針數(shù)=機(jī)寬*機(jī)號(hào)=138*24=3312針
幅寬內(nèi)同排服裝件數(shù)=int(機(jī)上總針數(shù)/花寬)=int(3312/828)=4件
服裝間空隙的總剩余針數(shù)=總針數(shù)-胸寬*4=3312-
每個(gè)空隙的可用針數(shù)=服裝間空隙的總剩余針數(shù)/4=864/4=216針
空隙可編織4雙直筒襪子,且每只襪子的花寬為=216/2=108針
3.3上機(jī)密度調(diào)試
與一般服裝相比,經(jīng)編無(wú)縫服裝各部位具體尺寸的精確實(shí)現(xiàn)不僅要考慮密度與織物的組織配合,還要考慮人體各部位圍度所需的松量。在織造過(guò)程中通過(guò)EBA電子送經(jīng)機(jī)構(gòu),在多速送經(jīng)設(shè)置中設(shè)定多個(gè)牽拉密度部段,分別送入送經(jīng)量來(lái)實(shí)現(xiàn)服裝的寬度變化。如在上裝腰部及下裝褲腿部圍度偏小的部位牽拉密度調(diào)大,送經(jīng)量偏小,從而使織物密度變大已達(dá)到修身合體的效果。同理,上裝胸部及下裝臀部等圍度相對(duì)大的部位要求牽拉密度調(diào)小,送經(jīng)量偏大,從而使織物密度變小,已達(dá)到寬松舒適的效果。最終形成具有一定外觀形狀和功能效果的成形織物。
另外,在編織過(guò)程中機(jī)器速度不宜太高,送經(jīng)張力和牽拉張力的調(diào)節(jié)要平穩(wěn)適當(dāng)。要求在保證正常編織的條件下盡可能減小張力,以免原料紗線(如棉)強(qiáng)力不夠而斷紗;對(duì)于彈性較高的錦綸高彈絲,張力不可過(guò)小,張力過(guò)小時(shí)紗線之間粘連糾纏亦容易斷紗。通??梢韵日{(diào)整送經(jīng)張力,使得成圈區(qū)域的紗線張力均勻且盡可能地小,再根據(jù)布面效果確定牽拉密度;避免布面出現(xiàn)集結(jié)或稀疏,松緊不一,尺寸不穩(wěn)定等不利后果的產(chǎn)生。
3.4 染色后整理
從無(wú)縫服裝坯布下機(jī)到成品的染色后整理過(guò)程對(duì)成品的最終外觀效果起著重要作用,其中包括白坯檢驗(yàn)→預(yù)縮預(yù)定形 →前處理→染色→后處理→烘干定形→整理→半成品檢驗(yàn)→裁剪縫制→成品檢驗(yàn)→整理入庫(kù)等階段。
其中預(yù)縮定型是穩(wěn)定服裝尺寸的必要步驟,而染色過(guò)程中,色彩的調(diào)制,柔軟劑的用量等因素往往決定了服裝的色澤與手感。另外,對(duì)成形服裝的領(lǐng)口,袖口,下擺進(jìn)行包邊,繃縫處理可減少其卷邊現(xiàn)象,保持布面光滑平整。一些花邊,絲帶,亮片珠飾的添加,又可為無(wú)縫服裝增
4 小結(jié)
經(jīng)編無(wú)縫技術(shù)產(chǎn)生為無(wú)縫內(nèi)衣業(yè)甚至整個(gè)服裝產(chǎn)業(yè)帶來(lái)新的契機(jī),本文是從理論和上機(jī)實(shí)踐中學(xué)習(xí)和總結(jié),對(duì)整個(gè)經(jīng)編無(wú)縫服裝的生產(chǎn)編織工藝進(jìn)行了初步探討,相信通過(guò)切身實(shí)踐和不斷摸索,一個(gè)合理、完整、系統(tǒng)的經(jīng)編無(wú)縫服裝工藝研究體系將為開(kāi)拓服裝行業(yè)新空間和新開(kāi)發(fā)途徑作出突出貢獻(xiàn)。
參考文獻(xiàn)
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