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前言目前，大提花織物已由單一的純棉產(chǎn)品發(fā)展為兩種或多種纖維組分的多元混紡織物或交織物。其中，經(jīng)向?yàn)槊蓿曄驗(yàn)檎衬z長(zhǎng)絲的棉粘交織大提花織物，是近年流行的一種新型高檔家紡面料。這種面料既保留了粘膠纖維吸濕性好、懸垂感強(qiáng)的優(yōu)點(diǎn)，又克服了粘膠纖維因自身初始模量小而造成的易形變、耐磨性差的缺點(diǎn)。特別是粘膠經(jīng)染色后，色澤鮮艷、光澤度強(qiáng)，手感柔軟豐滿，有絲綢般的滑爽感，與棉交織成大提花織物，立體感很強(qiáng)。粘膠與棉纖維在耐堿性、強(qiáng)力和染色性能方面存在一定的差異，染整加工難度較大。筆者經(jīng)過(guò)多次試驗(yàn)，現(xiàn)將一套適合棉粘提花交織物的染整工藝介紹如下。l 染整工藝織物棉粘提花交織物9．7 rex(棉)×16．6 tex(粘膠長(zhǎng)絲)681根／10 cm x433根／lO em，坯布門幅300 cm，成品門幅274．3 cm。工藝流程坯布翻縫一燒毛一冷軋堆練漂一短蒸復(fù)漂水洗一預(yù)定形一絲光一預(yù)定形一染色一后整理一預(yù)縮一檢驗(yàn)一成品1．1 燒毛棉粘交織物布面毛羽較多，為增加光澤度，需進(jìn)行燒毛。采用氣體燒毛機(jī)燒毛，火口二正二反，車速90～100 m／rain，光潔度4級(jí)以上。1．2 冷軋堆練漂粘膠纖維耐堿和耐氧化能力都較棉纖維差，不適合濕熱或強(qiáng)堿高溫處理，而采用低堿冷軋堆練漂工藝。(1)冷軋堆練漂工藝流程浸軋工作液(室溫，多浸多軋，軋余率100％)一打卷堆置(24 h)冷軋液處7Y／(WE)NaOH 25100％ H202 10精練劑 4滲透劑 2雙氧水穩(wěn)定劑 4絡(luò)合劑 2(2)短蒸復(fù)漂水洗工藝?yán)滠埗押?，織物上的漿料、果膠以及棉纖維上的蠟質(zhì)不能清除干凈，需進(jìn)行熱水洗，使織物上已溶脹、氧化或分解的雜質(zhì)和漿料充分去除。增加復(fù)漂能提高纖維的白度和毛效。工藝流程退卷一四格平幅熱水洗一軋復(fù)漂液短蒸(100—102 oC，10 rain)一四格平幅熱水洗一冷水洗一烘干復(fù)漂液處方／(g／L)NaOH 2

100％ H2O2 3雙氧水穩(wěn)定劑4絡(luò)合劑 2測(cè)試復(fù)漂后半制品的白度、毛效和強(qiáng)力等指標(biāo)，結(jié)果見表1。由表1可知，采用平幅低張力短蒸復(fù)漂水洗工藝，基本解決了棉粘提花交織物在染整加工中易折皺和強(qiáng)力受損等問(wèn)題。半制品的白度和毛效均符合染色要求。1．3 絲光棉粘交織物經(jīng)面為棉的提花組織，若不絲光，棉紗的染色性能會(huì)受到影響，產(chǎn)生上色率低，布面光澤差，得色不鮮艷等問(wèn)題。由于粘膠纖維耐堿性一般，故對(duì)不絲光、淡堿絲光和半絲光三種工藝進(jìn)行了對(duì)比試驗(yàn)，結(jié)果見表2。從表2可以看出，經(jīng)淡堿絲光和半絲光工藝處理后，棉粘交織物染色時(shí)得色均較深，色澤均勻；但半絲光工藝處理織物的手感稍硬，門幅收縮大，織物擴(kuò)幅困難，縮水率難以達(dá)到要求。因此，宜采用淡堿絲光工藝，絲光堿質(zhì)量濃度為110～120 g／L。