子醚化劑與棉纖維反應(yīng)的同時(shí)，發(fā)生了水解反應(yīng)。隨著處理時(shí)間的延長(zhǎng)，水解反應(yīng)加速；超過(guò)40min，陽(yáng)離子化試劑水解程度顯著增加，從而失去與纖維反應(yīng)的活性。處理40min時(shí)，甲殼素與陽(yáng)離子改性棉之間的色差最小。
3．1．4陽(yáng)離子化處理溫度
改變棉織物的預(yù)處理溫度，采用活性染料按染色工藝對(duì)改性棉、甲殼素染色，計(jì)算染色改性棉上染百分率及其與甲殼素之間的色差，結(jié)果如表4所示。表4預(yù)處理時(shí)間對(duì)染色結(jié)果的影響
由表4知，隨著處理溫度的升高，改性棉上染百分率先增加后減小，這是因?yàn)殡S著溫度的升高，化學(xué)改性劑水解程度加劇，失去了與纖維反應(yīng)的活性，或反應(yīng)性降低。所以，最適處理溫度為60℃，此時(shí)色差最小。
綜上所述，棉的陽(yáng)離子改性條件：陽(yáng)離子醚化劑509／L，NaOH159／L，處理時(shí)間40min，溫度60℃。
3．2 甲殼素／豐帛混紡成品指標(biāo)檢測(cè)
采用上述最佳改性工藝，對(duì)甲殼素，棉混紡織物進(jìn)行預(yù)處理，再按2．2．4工藝進(jìn)行染色、后整理。測(cè)試所得成品的染色同色性和色牢度等性能，結(jié)果如表5所示。
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表5成品指標(biāo)檢測(cè)情況＼指標(biāo)性和皂洗牢度影響較小， 結(jié)果令人滿意。
4結(jié)論
4．1棉纖維經(jīng)陽(yáng)離子改性后，能夠顯著提高棉纖維活性染料的上染速率及上染百分率。
4．2棉纖維陽(yáng)離子化處理的最佳工藝為：陽(yáng)離子試劑509／L，燒堿159幾，60'C處理40min。
4．3 甲殼素／改性棉織物用活性染料一浴法染色后，染色牢度和同色性良好。此工藝簡(jiǎn)單，染色時(shí)間短，污染降低，值得深入研究。
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