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通過對天絲纖維性能測試及試紡情況分析，我們發(fā)現(xiàn)天絲纖維卷曲數(shù)少，抱合力差，成卷時易粘卷，棉網(wǎng)易墜網(wǎng)。雖然初始磨量很高，但其斷裂伸長小，回彈性差，制作過程中易脆斷，加之纖維手感順滑，纖維與機(jī)械部件之間摩擦系數(shù)小，生產(chǎn)中須條易產(chǎn)生打滑現(xiàn)象使成紗條干不勻，斷頭增加。生產(chǎn)中我們有針對性地采取了各種技術(shù)措施，并嚴(yán)格控制，從而保證了紗線質(zhì)量。

4.2開清棉工序適當(dāng)加重棉卷壓力，增加粗紗防粘裝置，采取多梳少打，少落輕打，以梳代打的工藝原則，并適當(dāng)降低各打手速度，放大打手與塵棒間隔距，減少纖維的損傷。清棉工序主要工藝如下：

4.3梳棉工序加強(qiáng)梳理，充分轉(zhuǎn)移，采取低速度，大隔距的工藝原則，并適當(dāng)加大生條定量，采用適當(dāng)?shù)拿蘧W(wǎng)張力，以防棉網(wǎng)下墜。主要工藝如下：

4.4并條工序采用順牽伸。為使天絲纖維與棉混紡比例準(zhǔn)確均勻，采用了天絲予并和三道混并的工藝原則，且頭道張力牽伸倍數(shù)偏大掌握，適當(dāng)降低車速。主要工藝如下：

4.5粗紗工序控制好紡紗張力，在細(xì)紗不出硬頭的前提下，適當(dāng)提高粗紗捻系數(shù)，控制伸長率，減少意外牽伸。主要工藝如下