三、輕漿起毛
1.上漿偏小
(1)由于調(diào)漿濃度偏低或蒸汽冷凝水多，使?jié){液稀釋。
(2)用漿時(shí)間過長，漿料不斷分解，黏度下降。
(3)漿液面不穩(wěn)定，主要是浮球等液位控制失靈，溢流板漏漿及漿泵作用不良。
(4)漿液起泡沫。 <
(5)壓漿力過大。
(6)開慢車時(shí)間長，壓漿輥調(diào)壓作用不正常。
2.表面上漿。浸透不足
(1)漿液溫度過低，浸透作用不足。
(2)浸沒輥太高，浸漿長度不夠。
(3)預(yù)壓漿輥壓力不夠，對(duì)于一些較難吸漿的經(jīng)紗品種，應(yīng)加強(qiáng)預(yù)壓作用。
(4)漿液分解不夠，或者漿液配方中缺乏浸透作用的助劑。
(5)壓漿輥使用過久，未進(jìn)行修磨。
3.回潮偏大。漿膜不堅(jiān)韌
(1)蒸汽壓力忽高忽低。
(2)冷凝水太多，烘筒排水不暢，烘效不足。
(3)車速過高，車速未與測(cè)濕儀聯(lián)合自控。
(4)測(cè)濕儀有故障。
(5)烘房氣罩排氣風(fēng)機(jī)出現(xiàn)故障。
四、張力不勻
1.經(jīng)軸并合張力不勻
(1)經(jīng)軸制動(dòng)帶松緊不一致。
(2)制動(dòng)汽缸皮碗破損、漏氣。
(3)壓縮空氣管或接頭漏氣。
2.雙漿槽紗片張力不一致
(1)雙漿槽紗片退繞張力不一致。
(2)雙漿槽紗片喂入張力不一致。
(3)兩組預(yù)烘烘筒溫度有差異，烘燥紗線熱縮性不一致。
(4)兩組預(yù)烘烘筒鏈條張力調(diào)節(jié)裝置氣壓不一致。
(5)雙漿槽壓漿力有差異，造成壓出回潮率不一致。
3.分絞張力偏小
機(jī)后的張力不勻，必然影響到干分絞區(qū)開口不一致和松緊不勻。分絞張力偏小，則會(huì)增加不勻。分絞張力適當(dāng)增大，可以減少這種不勻性。
4.卷繞張力和壓紗輥壓力偏小
從實(shí)際運(yùn)轉(zhuǎn)中可以看到，機(jī)后的張力不勻，分絞區(qū)的張力不勻，都會(huì)帶給紗片卷入漿軸中，生產(chǎn)粗厚織物的紗片時(shí)尤其明顯。通常必須增加卷繞張力和壓紗輥壓力，來減小相對(duì)差異。特別是借緊卷繞、重加壓來提高漿軸的平整度，使織造送經(jīng)時(shí)，避免漿軸不平整而造成的松經(jīng)和經(jīng)縮。張力和壓力偏小主要因?yàn)樵O(shè)定值偏小。
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