桑蠶干繭公證檢驗是指桑蠶干繭經(jīng)營者，在桑蠶干繭交易結(jié)算前，由專業(yè)纖維檢驗機構(gòu)按照國家標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)規(guī)范，對桑蠶干繭的質(zhì)量、數(shù)量進(jìn)行檢驗并出具公證檢驗證書的活動。自2007年9月開始，專業(yè)纖維檢驗機構(gòu)在繭絲交易市場、蠶繭收購加工、繅絲生產(chǎn)等繭絲生產(chǎn)和交易的主要環(huán)節(jié)實施了公證檢驗制度。截止到2011年，桑蠶干繭公證檢驗已經(jīng)實施了4個年度，公證檢驗桑蠶干繭總量達(dá)10萬噸以上，涉及桑蠶干繭產(chǎn)品經(jīng)濟價值逾60億元，生絲產(chǎn)品經(jīng)濟價值近80億元，公證檢驗結(jié)果得到了公證檢驗環(huán)節(jié)交易方的普遍認(rèn)同。通過不斷地對桑蠶干繭公證檢驗結(jié)果與繅絲生產(chǎn)結(jié)果數(shù)據(jù)進(jìn)行對比分析，在上車?yán)O率、解舒率、解舒光折、毛繭出絲率和毛折等5項主要指標(biāo)之間，公證檢驗和繅絲生產(chǎn)之間存在著一定的差異。由于毛折和毛繭出絲率指標(biāo)值是由上車?yán)O率和解舒光折兩項指標(biāo)的結(jié)果決定的，因此本文僅對上車?yán)O率、解舒率和解舒光折等3項指標(biāo)在公證檢驗和繅絲生產(chǎn)之間的差異原因進(jìn)行對比分析。
1上車?yán)O率指標(biāo)
GB/T 9111—2006《桑蠶干繭試驗方法》中指出，上車?yán)O率為上車?yán)O重量對剝選后樣繭總重量的百分率。上車?yán)O是指能繅制正品生絲的桑蠶干繭，上車?yán)O率指標(biāo)直接反映了原料的有效利用率。通過對比分析該指標(biāo)在公證檢驗結(jié)果與繅絲生產(chǎn)間的差異發(fā)現(xiàn)，產(chǎn)生差異的主要原因是公證檢驗與繅絲生產(chǎn)之間的側(cè)重點不同，即公證檢驗是要準(zhǔn)確反映樣品（代表交易的桑蠶干繭貨批）的內(nèi)在質(zhì)量，與市場行情和經(jīng)營策略無關(guān)，而實際生產(chǎn)中是為了追求企業(yè)效益的最大化，這是二者間產(chǎn)生差異的主要原因，具體體現(xiàn)在對以下幾類下繭的判別方面：
1.1內(nèi)印繭
根據(jù)GB/T 19113—2003《桑蠶鮮繭分級（干殼量法）》，內(nèi)印繭指蠶結(jié)繭后蠶或蛹病死或傷死后的體液浸出污染繭層的蠶繭。內(nèi)印繭在繅絲生產(chǎn)中的煮繭階段，內(nèi)印繭經(jīng)過高溫水煮后污漬會滲出繭層，在繅絲生產(chǎn)時會產(chǎn)生黑點絲，影響生絲品質(zhì)，降低生絲產(chǎn)品等級，因此，繅絲企業(yè)在選繭時會通過“燈光選繭”等輔助手段將內(nèi)印繭作為下繭，即使在選繭時沒有被選出，在繅絲生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)時也要及時剔除，不得作為上車?yán)O進(jìn)行繅絲生產(chǎn)。公證檢驗按照GB/T 9111—2006《桑蠶干繭試驗方法》在進(jìn)行切剖檢驗時按每1%的內(nèi)印繭率調(diào)整上車?yán)O率0.3%來進(jìn)行計算，這主要基于內(nèi)印繭污染繭層的程度不盡相同，為保留其剩余的利用價值，經(jīng)過綜合數(shù)理統(tǒng)計，采用系數(shù)方法對內(nèi)印繭的利用價值進(jìn)行綜合調(diào)整。因此，這兩種對內(nèi)印繭處理方式，對上車?yán)O率會產(chǎn)生影響，具體的影響程度見例1。
例1：某莊口的選繭上車?yán)O率為92.00％，內(nèi)印繭率為3.50％，漏選下繭率為0.00％，根據(jù)GB/T 9111—2006《桑蠶干繭試驗方法》相關(guān)公式，公證檢驗的上車?yán)O率為91.03％（ = ）。實際生產(chǎn)時，不進(jìn)行調(diào)整折算，上車?yán)O率為88.50％，因此，二者間上車?yán)O率指標(biāo)值相差2.53％（絕對值）。
1.2綿繭
綿繭指繭層浮松，縮皺不清，手觸軟綿的繭，可分為軟綿繭和硬綿繭兩類（GB/T 9111-2006《桑蠶干繭試驗方法》）。綿繭繭絲間膠著力小，強力較低，在高溫水煮和浸泡條件下，繅絲時極易產(chǎn)生糙疵和小纇，從而降低生絲潔凈指標(biāo)等級。潔凈是決定生絲等級的主要質(zhì)量指標(biāo)，因此，繅絲企業(yè)為提高生絲的潔凈指標(biāo)等級，在選繭時對綿繭的遴選嚴(yán)格，不論是硬綿繭還是軟綿繭，均作為下繭選出。公證檢驗是按照國家標(biāo)準(zhǔn)將嚴(yán)重影響潔凈指標(biāo)等級的軟綿繭作為下繭，而影響潔凈指標(biāo)等級不甚明顯的硬綿繭作為上車?yán)O，故對綿繭的不同處理方法也是上車率差異產(chǎn)生的原因之一。
1.3油繭
油繭指繭層表面油斑總面積大于0.2cm2的繭（GB/T 9111-2006《桑蠶干繭試驗方法》）。油繭所繅制的生絲，在織成織物后，會影響織物的染色效果。生絲產(chǎn)品的銷售大部分為訂單銷售模式，在生絲產(chǎn)品生產(chǎn)前，已經(jīng)確定了產(chǎn)品的等級及相關(guān)質(zhì)量要求，因此，當(dāng)生絲購買方對織物顏色指標(biāo)做明確要求時，繅絲企業(yè)在選繭過程中，油繭將作為下繭予以全部選除；當(dāng)生絲購買方對該項指標(biāo)未作出明確要求時，繅絲企業(yè)在選繭過程中，則一般只將油印印漬顏色較深且油斑面積大的繭作為下繭選除。公證檢驗則是根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)，將油斑總面積大于0.2cm2的蠶繭均作為下繭，對油斑的顏色深淺程度不作補正考慮。油繭的選取方法不同對上車率指標(biāo)差異也產(chǎn)生一定的影響。
1.4柴印繭
柴印繭指繭層有嚴(yán)重印痕的繭，分為單條柴印、多條柴印、平板柴印和釘點柴印四種類型（GB/T 9111-2006《桑蠶干繭試驗方法》）。由于蠶繭的價值較高，近年來蠶繭又一直處于賣方市場，繅絲企業(yè)原料短缺現(xiàn)象比較普遍，因此，為了追求原料最大利用率，除了生產(chǎn)5A級、6A級高品質(zhì)等級的生絲以外，繅絲企業(yè)在選繭過程中對柴印繭的選取不甚嚴(yán)格，對于達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的平板柴印繭、單條柴印繭和多條柴印繭均作為上車?yán)O，投入繅絲生產(chǎn)。而在生產(chǎn)高品質(zhì)等級生絲時，對柴印繭的選取嚴(yán)格按照國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定執(zhí)行。公證檢驗時，將達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的各類柴印繭均作為下繭予以選除。因此，柴印繭選取結(jié)果對上車?yán)O率指標(biāo)的影響是造成公證檢驗與繅絲生產(chǎn)間差異的主要原因。
2解舒率指標(biāo)
解舒率指繅絲粒數(shù)對添緒次數(shù)的百分率（GB/T 15268-2008《桑蠶鮮繭》），解舒率是反映蠶繭生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵性指標(biāo)。解舒是指繅絲時繭絲離解的難易程度，解舒率高，表示繭質(zhì)好，繭絲容易離解，利于繅絲，反之則表示繭質(zhì)差。蠶繭解舒的好壞，直接關(guān)系到臺時產(chǎn)量、生絲品質(zhì)、原料消耗的高低。凡解舒好的蠶繭，質(zhì)量好、消耗低；凡解舒不好，繅絲時落緒多、質(zhì)量差、消耗大。公證檢驗采用的設(shè)備為自動繅絲測試儀，與繅絲企業(yè)生產(chǎn)設(shè)備原理一致，理論上應(yīng)與實際生產(chǎn)數(shù)據(jù)基本一致，但是，通過對比發(fā)現(xiàn)，公證檢驗結(jié)果與實際生產(chǎn)間存在正向或負(fù)向的差異，究其原因，主要產(chǎn)生在以下幾個方面：
2.1空添和多添
自動繅絲測試儀自動化程度高，人為因素的影響相對較小，但并不是完全不存在，通過連續(xù)觀察設(shè)備的運行狀態(tài)，設(shè)備會發(fā)生有效添緒效率和添緒準(zhǔn)確性下降的現(xiàn)象，特別是設(shè)備未按照設(shè)備校準(zhǔn)規(guī)程進(jìn)行規(guī)范調(diào)校和檢定時，空添和多添發(fā)生的幾率明顯增加，此時試驗人員若不能準(zhǔn)確判斷并及時正確處置，將使試驗數(shù)據(jù)偏離真實值。要解決此類問題，可從以下兩個方面著手解決：
2.1.1做好相關(guān)機構(gòu)性能調(diào)整和煮繭等準(zhǔn)備工作，減少空添和多添現(xiàn)象的產(chǎn)生
（1）自動繅絲測試儀相關(guān)機構(gòu)性能的準(zhǔn)確調(diào)整。在解舒試驗前，根據(jù)樣品繭幅度的大小，及時調(diào)節(jié)給繭口寬度、給繭口水位和給繭槽繭量，從而提高試驗結(jié)果的準(zhǔn)確性。一是若給繭口寬度過寬，有可能多粒繭左右并排同時進(jìn)入給繭口，易產(chǎn)生多添，若過窄則供試?yán)O不能順利進(jìn)入給繭口，易造成空添。給繭口寬度可按樣品平均繭橫幅度的1.4～1.6倍進(jìn)行調(diào)整。二是若給繭口水位過高，有可能多粒繭上下重疊同時進(jìn)入給繭口，易產(chǎn)生多添，若過低則供試?yán)O不易進(jìn)入給繭口從而導(dǎo)致空添。正常的水位高度應(yīng)與試驗繭斜立時的高度基本一致。三是各給繭口繭量要均勻，防止重疊和擠壓。給繭口總的供試?yán)O粒數(shù)春繭應(yīng)在150粒以內(nèi)，夏秋繭應(yīng)在180粒以內(nèi)。四是添緒執(zhí)行機構(gòu)和給繭機構(gòu)的動作正常有效。各動作執(zhí)行機構(gòu)要功能正常且配合良好。當(dāng)添緒桿動作不到位或撈繭爪與添緒桿鉸接點相對位置過短，易造成添緒桿擊打力度不足，拋繭無力，有緒繭不能準(zhǔn)確進(jìn)入繅絲區(qū)而產(chǎn)生空添，嚴(yán)重影響試驗結(jié)果的準(zhǔn)確性。
（2）煮繭效果要符合國家標(biāo)準(zhǔn)要求。煮繭指采用國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的煮繭設(shè)備和工藝條件，將試驗用干繭樣品進(jìn)行水煮處理，利用水和熱的作用，把繭絲外圍的絲膠適當(dāng)膨潤和溶解的工藝過程。煮繭使繭絲相互間的膠著力減弱，有利于解舒試驗，是桑蠶干繭檢驗過程的一個重要工序。經(jīng)煮繭后的干繭樣品必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的“滲透適當(dāng)、適熟均勻、無浮繭”的試驗要求，否則，會對試驗結(jié)果的準(zhǔn)確性產(chǎn)生影響。一是滲透不夠或不勻時，易產(chǎn)生浮繭。浮繭一方面影響自動繅絲測試儀捕集機構(gòu)對落緒繭、蛹襯的捕集和分離裝置的自動分離效果，另一方面影響試驗人員對空添和多添現(xiàn)象的準(zhǔn)確判斷，因為落緒繭和蛹襯不能及時被捕集時，就會大量的浮于繅絲區(qū)水面上，與正常的緒下繭混雜在一起，當(dāng)產(chǎn)生空添和多添時，試驗人員無法進(jìn)行準(zhǔn)確判斷；二是滲透過度時，緒下繭會沉在繅絲區(qū)底部，當(dāng)發(fā)生添緒時，樣繭被拋入繅絲槽后會沉入底部，此時發(fā)生空添或多添，被拋入的樣繭在落入繅絲區(qū)后也會與緒下繭混雜在一起，由于從繅絲區(qū)落入落緒繭與蛹襯區(qū)需要一段時間，試驗人員不易對每次添緒都進(jìn)行全程觀察，從而無法準(zhǔn)確判斷和處置；三是煮熟繭在繅至內(nèi)層前并沒有浮繭，但到了內(nèi)層后卻產(chǎn)生大量浮繭，同樣會造成落緒繭、蛹襯與緒下繭的混雜，因為繭的內(nèi)層落緒次數(shù)會占到總落緒次數(shù)的50％以上，落緒次數(shù)多則添緒次數(shù)多，從而增加了試驗人員對空添和多添現(xiàn)象錯誤判斷的幾率。
2.1.2提高空添和多添現(xiàn)象判斷準(zhǔn)確性及處置及時性，保證有效添緒的正確率
鑒于自動繅絲檢測設(shè)備運轉(zhuǎn)狀態(tài)和蠶繭自身特性，當(dāng)空添和多添發(fā)生時，需要試驗人員進(jìn)行準(zhǔn)確判斷并及時予以正確處置，消除試驗誤差，保證試驗結(jié)果的準(zhǔn)確性。一是試驗人員必須有高度的責(zé)任心和迅速、準(zhǔn)確判定的能力。試驗時注意力必須時刻保持高度集中，在離開試驗設(shè)備時必須停車，不能出現(xiàn)無人值守或由其他車臺人員兼顧的情況發(fā)生。二是針對空添和多添問題的產(chǎn)生，準(zhǔn)確判定對試驗結(jié)果產(chǎn)生的影響，并及時采取正確的措施進(jìn)行處理。當(dāng)發(fā)生空添時，應(yīng)及時按繅絲控制屏上的“誤添”鍵，發(fā)生多添時，及時去除多添繭，這是空添和多添最基本現(xiàn)象，在及時發(fā)現(xiàn)后是比較容易處置的。
在實際試驗過程中，會出現(xiàn)的比較復(fù)雜的情況。例如：當(dāng)一個給繭槽有多粒繭被同時拋入繅絲區(qū)后會出現(xiàn)多種情況，被拋入的繭全部被添上，這屬于多添，應(yīng)及時去除多添繭，若其中一粒被添上，其他并沒有添上時，對試驗結(jié)果沒有影響，應(yīng)視為是一次正確添緒，若全部沒有添上，則是一次空添，應(yīng)按“誤添”鍵一次；當(dāng)繅絲開始階段時，被添有緒繭被拋入繅絲區(qū)后，由于供試?yán)O重量相對較大，再加上撈繭爪賦予的初始速度，被添繭會先落入繅絲區(qū)底部后再逐漸被拉至繅絲區(qū)水平面上，由于這段時間差，該粒繭易被判定為空添，當(dāng)繅絲在臨近結(jié)束時，供試?yán)O大多為薄皮繭，因為薄皮繭的繭絲纖度絞細(xì)，緒下繭粒數(shù)會很多，發(fā)生空添和多添的幾率會增加，正確判定難度相應(yīng)增加。以上各類情況在檢驗時均會出現(xiàn)，因此，當(dāng)解舒試驗人員注意力不集中、忙于其他操作或由于添緒次數(shù)太多而不能完全分清時，就會采用一個估計數(shù)來進(jìn)行處置，而這個估計數(shù)會與試驗人員心理狀況、樣品繭質(zhì)好壞、添緒次數(shù)多少、添緒準(zhǔn)確性高低、設(shè)備調(diào)試狀況等因素緊密相關(guān)，而且在添緒次數(shù)較多時，試驗人員并不是每發(fā)生一次空添和多添就處置一次，而是默記累加一段時間后再統(tǒng)一進(jìn)行處置，這樣在累加的過程中，試驗人員既要進(jìn)行正常的操作，又要觀察空添或多添現(xiàn)象的發(fā)生并進(jìn)行判斷處置，就極易導(dǎo)致估計數(shù)與真實值發(fā)生偏差。正確判斷空添和多添現(xiàn)象，準(zhǔn)確記錄有效添緒次數(shù)，是保證解舒率指標(biāo)準(zhǔn)確性的重點和難點。
2.2試驗工藝條件控制
公證檢驗所采用的自動繅絲測試儀的電氣控制系統(tǒng)是專為蠶繭檢驗工作研制開發(fā)的專用控制器，控制器主要由單片機、液晶顯示模塊、變頻器等部件構(gòu)成，通過高精度寬脈沖傳感器以及其它部件對測試儀進(jìn)行檢測和控制，當(dāng)試驗條件控制不嚴(yán)密時，將對解舒率指標(biāo)產(chǎn)生影響。
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