2．2．2染色工藝
傳統(tǒng)的連續(xù)染色采用軋染、烘干、固色，存在染色不透的問題。對此，本公司改進(jìn)了染色工藝，染后產(chǎn)品色澤飽滿，織物耐洗性可提高0．5～1．0級。
(1)染色軋料配方
①還原染料
大多染廠采用還原染料染色時，都不加防泳移劑。本廠針對以上問題，選用BOZZETrO(卜賽特)公司的防泳移劑，以穩(wěn)定染色效果，染料質(zhì)量濃度由常規(guī)的l0 g／L提到20 g／L。
②活性染料
采用活性染料染色時，可以添加NaC1 20 g／L，以提高其滲透固色效果。
(2)烘干方法
染色軋料后，許多染廠為求快速生產(chǎn)，烘房溫度很高，風(fēng)量很大，使得染料快速烘干，造成表面上色，紗線染不透，容易露白。
本廠改進(jìn)了烘干方法，統(tǒng)一采用紅外線烘干。紅外線可使紗內(nèi)、外同時熱烘，常規(guī)烘房則由外往里烘干，容易造成泳移，產(chǎn)生內(nèi)部淺外部深。當(dāng)含濕率小于30％，染料就不易移染。
采用第一、第二烘房低溫、低風(fēng)速預(yù)烘，溫度7O一9O℃，風(fēng)量70％，使織物緩慢烘干，紗內(nèi)和紗外色差減少，耐洗性提高。
(3)蒸箱前軋料要透
目前染色用蒸箱有汽封式和液封式兩種。本廠使用液封式蒸箱，面料通過浸-車L．浸，然后汽蒸，使染料軋透發(fā)色。
(4)選擇耐洗變褪色小的染料
選擇耐洗變褪色小的染料，可確保生產(chǎn)的產(chǎn)品變褪色牢度在3．5級以上。
2．2．3后整理工藝
后整理主要通過助劑篩選，以提高織物的耐磨性。試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)，加入聚丙烯酸類黏合劑和聚氨酯可以提高織物的耐磨性。
常規(guī)后焙烘處方／(g／L)(帶液率60％)
潤濕劑270 2
樹脂(預(yù)催化) 160—250
10％脂肪酸類柔軟劑 60—100
聚乙烯蠟保護(hù)劑 l5—35
硅油類 30—8O
改進(jìn)后焙烘處方／(g／L)(帶液率60％)
潤濕劑270 2
樹脂(預(yù)催化) 105—200
聚乙烯蠟保護(hù)劑 7～18
改性環(huán)氧微硅乳 20—60
自交聯(lián)納米級聚氨酯 4O一8O
非離子黏合劑 20～5O
焙烘溫度／℃ 154
焙烘時間／min 15
整理織物的耐磨性由原來的6 000～8 000轉(zhuǎn)提高到17 000轉(zhuǎn)以上，變褪色牢度為3．5級以上。∞
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