2.6粗紗機后斷頭無疵點處理方法
機后棉條斷頭后，先在機后包接棉條。然后開機，盯住包卷處，讓包卷處粗紗過壓掌繞上兩圈，適位停機。退出包卷處所紡粗紗不要，重新進行機前處理。則由棉條結頭變為粗紗“死結”，最后在細紗變為細紗結頭。
3細紗減少結頭處理方法
細紗減少結頭首先要減少斷頭。細紗斷頭包括紡紗斷頭、落紗斷頭以及換粗紗斷頭等。落紗斷頭后因為其結頭位置處于管腳，我們可以想辦法去掉它。對于紡紗斷頭與換粗紗斷頭，我們的思路是如何來減少由此引起的結頭。
3.1減少落紗斷頭
減少落紗斷頭是許多企業現場管理的目標，既有利于減少停臺，提高效率，又利于質量改善。落紗后慢速開機、平穩提速可以減少落紗開機斷頭是勿庸置疑的。我公司是人工落紗，細紗機也沒有變頻調速。落紗后提速突變較大，我們主要從兩方面去做工作。
首先是培訓落紗工拔插動作，研究出作業指導書后，統一規范，人人按標準操作過關。日常工作中對落紗工按斷頭數實施考核，減少因為拔插管、紗引起斷頭。其次是改善落紗停機的紗尾繞紗方式和繞紗圈數。我公司對“紗尾繞紗管”和“紗尾繞錠腳”都進行過長期探索。實踐證明“繞錠腳”利于減少斷頭，但飛花較多，并要定期清理錠腳回絲。而“繞紗管”則斷頭稍多，絡筒放紗效率稍低，但不產生飛花。當然此事涉及細紗機型、紗管規格等，因廠而異。此外，鋼領板位置及升降順利平穩，鋼絲圈掛花及與鋼領配合、葉子板、細紗機制動等都對落紗開機斷頭會有影響。對此我們主要是加強保養、反復調試和及時清潔。
3.2去掉落紗生頭的結頭。
落紗結頭畢竟是一個疵點，為了去掉這個結頭，我公司早在98年底就推行了“挑頭法”。具體做法是，先在落紗斷頭后生頭的錠位劃記號，下一次落紗時，將此有結頭的紗果挑出，另箱裝好，放指定處。然后讓專人在紗腳處挑斷一根紗線，則絡筒退至此處時自然斷頭，并且絡筒機(Autocoro138)無法再接頭。打出的少量管腳回紗中包含了落紗生頭的結頭。
3.3減少細紗紡紗斷頭。
細紗紡紗斷頭是我公司不能在絡筒前去掉的結頭。為了減少細紗紡紗斷頭，我們對現場組織及紡紗工藝進行了一些調整：
?、旁诓挥绊懘旨嗁|量的情況下，將粗紗卷裝加大8%。
?、萍毤喼弟嚺c機臺清潔專業化分工。專業化分工可使機臺清潔更徹底，一塵不染，尤其是牽伸區。機臺更干凈，斷頭自然會少。而細紗值車工專門負責換粗紗和巡回接頭，可以使巡回周期更短、效率更高，自然會減少細紗斷頭。
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