根據表3-5和3-6可知，正交表所設計的三個因素對滌綸織物舒適性能的影響如下：復配羽毛蛋白助劑的用量最為顯著，其次是交聯劑用量，溫度影響較小。復配羽毛蛋白助劑用量越多，滌綸織物表面的親水性基團越多，織物的吸濕性能越好，織物的透濕氣性能就愈好，透氣率就越大。交聯劑使復配羽毛蛋白助劑與織物更加緊密的結合，有利于滌綸織物舒適性能的提高。
實驗的優化方案為A2B2C3，即復配羽毛蛋白助劑的用量為羽毛蛋白助劑：殼聚糖30/5%（o.m.f.），交聯劑用量為30%（o.m.f.），處理溫度為160℃。
所以浸漬浸軋聯合改性工藝為：滌綸織物在浴比30:1，80℃的條件下，用羽毛蛋白助劑與殼聚糖復配30/5 %（o.m.f.）共同處理40min后，再加入30%（o.m.f.）的交聯劑EH，在80℃的條件下再處理30min，高溫焙烘（160℃×3min），水洗。
3.3 不同改性工藝方法對滌綸織物舒適性能的影響
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從表3-7可看出，聯合改性的工藝中織物擴散面積、透氣率、保溫率有所提高，透氣量減小這是因為羽毛蛋白助劑缺乏反應性基團，與滌綸織物結合不牢固，除了有必要的高反應性交聯劑外，還需要選擇合適的改性工藝方法及條件，浸漬改性后的織物再進行高溫焙烘，使纖維分子鏈運動加劇，纖維分子中內應力降低，結晶度和晶區有所增大，非晶區趨向集中，將羽毛蛋白助劑，交聯劑與纖維結合的更加緊密，更加牢固，纖維表面親水性基團增多，復配羽毛蛋白處理到織物上，在織物表面形成一層不完整的親水性膜，導致透氣量有少量降低，滌綸織物舒適性能有所提高。所以選擇浸漬與浸軋聯合的改性方法處理滌綸織物。
4 結論
4.1 確定蛋白助劑處理工藝
確定出兩種整理方法的工藝條件、方法分別為：浸漬法改性滌綸和聯合改性滌綸的方法。通過測定織物舒適性能優選出復配羽毛蛋白助劑處理滌綸的最佳工藝方法為聯合改性法，工藝條件為：滌綸織物在浴比30:1、80℃的條件下，用羽毛蛋白助劑和殼聚糖30/5%，（o.m.f.）共同處理40min后，再加入30%（o.m.f.）的交聯劑EH，在80℃的條件下再處理30min，最后焙烘（160℃×3min），水洗。結果表明，滌綸織物經聯合改性后舒適性能顯著提高，整理效果的耐久性也有很大提高。
4.2 改性滌綸的舒適性能
復配羽毛蛋白助劑含有－NH2等極性基團，與滌綸發生物理結合，有少數與纖維上的－OH，－COOH等極性基團發生化學鍵結合，所以羽毛蛋白助劑改性滌綸織物，織物的親水性能得到改善，而且與人體皮膚有較好的親和力。殼聚糖屬于天然高分子物，無毒無害，經過殼聚糖與羽毛蛋白助劑聯合處理滌綸織物，親水性得到很大的改善，折皺恢復性有所提高，穿著的舒適性有所提高。此外，本論文還研究了蛋白助劑吸附量與滌綸織物舒適性的關系，結果表明隨著蛋白吸附量的增大，織物的吸濕性、保溫性等舒適性能都有了很大提高。
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