1 原料的預(yù)處理與選配
所用絹絲原料為已經(jīng)過脫膠的綿片，按規(guī)定長度切斷，平均長度為34mm，將未切斷的超長纖維束揀出，進(jìn)行人工補(bǔ)切。原棉指標(biāo)：技術(shù)品級2．8級，主體長度29．7mm，細(xì)度1．76dtex，馬克隆值4．1，回潮率8．5％。
此品種色紡針織紗為30％染色棉纖維，50％棉纖維本色，20％絹絲本色。原棉染色工藝流程為：本色原棉-煮練-上染水洗-脫水-烘干。染色前要對原棉進(jìn)行前處理，是為了去除蠟質(zhì)、果膠、天然色素等雜質(zhì)，提高染色質(zhì)量，節(jié)約染化料。選用活性染料，散纖維染色。染色后要進(jìn)行充分的水洗及皂洗，以除去浮色、雜質(zhì)及殘留的化學(xué)品。洗完后，加入柔軟劑進(jìn)行處理，提高纖維的可紡性。脫水烘干后色棉回潮率控制為6％～8％。
2 紡紗方案和工藝流程的確定
2．1紡紗方案
色紡針織紗不僅需要滿足內(nèi)在質(zhì)量物理指標(biāo)的要求，還要滿足客戶對外觀質(zhì)量的要求，紡紗時要優(yōu)化紡紗工藝，加強(qiáng)質(zhì)量管理，防止色差、混色不勻、色點(diǎn)、棉結(jié)等疵點(diǎn)的產(chǎn)生。
原棉染色后其彈性、強(qiáng)度有損失，可紡性變差，因此在開清棉工序?qū)θ旧迒为?dú)成卷，柔和開松，多梳少打。本色棉和絹絲采用圓盤包混方式制成混合棉卷。染色棉卷在梳棉工序梳理成條時，棉條定量不能太大，速度不能過高，以強(qiáng)分梳、多落棉為主，以確保半成品質(zhì)量和成紗質(zhì)量。應(yīng)根據(jù)色紡紗的成紗混紡比例，合理確定各工序的定量，并適當(dāng)調(diào)整牽伸倍數(shù)和并合根數(shù)。
絹絲綿片加工時易產(chǎn)生靜電，紡紗前切斷綿片須經(jīng)抗靜電混合液預(yù)處理。處理后放置24h，然后與本色棉在圓盤混合開松。
2．2紡紗工藝流程
染色棉：A002C型抓棉機(jī)-AO35E型混開棉機(jī)-FA022型多倉混棉機(jī)-A036C型梳針開棉機(jī)A092型給棉機(jī)-A076c型成卷機(jī)-A186D型梳棉機(jī)；
本色棉、絹絲：A002C型抓棉機(jī)-FAl04型開棉機(jī)-FA022型多倉混棉機(jī)-A036B型丌棉機(jī)-A092AsT型給棉機(jī)-A076c型成卷機(jī)-A186D型梳棉機(jī)；
染色棉條+本色棉絹絲生條：FA304型并條機(jī)(3道)-FA401型粗紗機(jī)-FA503型細(xì)紗機(jī)-村田No7-Ⅱ型絡(luò)筒機(jī)。
按比例將本色棉包、絹絲裝入圓盤，?昆合、除雜、成卷，排包時要按照沒計的排包圖周向分散、徑向叉開，以保證均勻抓棉。
3 各工序主要工藝參數(shù)及技術(shù)措施
3．1開清棉工序
開清棉工序遵循“精細(xì)抓棉，多松少打，早落少碎，充分混合，隔距適中”的工藝原則。適當(dāng)降低各打手轉(zhuǎn)速，減少棉結(jié)和雜質(zhì)，減少纖維損傷。A036C型梳針開棉機(jī)梳針打手轉(zhuǎn)速控制在480r／min，風(fēng)扇轉(zhuǎn)速1440r／min；A076C型成卷機(jī)打手轉(zhuǎn)速900r／min，棉卷羅拉轉(zhuǎn)速11r／min，染色棉卷定量316g／m，棉絹絲卷定量330g／m。為保證棉卷成形良好，適當(dāng)加大棉卷壓力；適當(dāng)減輕棉卷定量，以減輕后工序的牽伸負(fù)擔(dān)，減小附加不勻，提高紡紗質(zhì)量。棉卷質(zhì)量不勻率控制在1．2％以下，棉卷伸長率2．5％。
3．2梳棉工序
染色棉梳理工序采用“緊隔距，強(qiáng)梳理，較低速度”的工藝。緊隔距可使纖維充分梳理，減少錫林與蓋板之問的浮游纖維，減少纖維揉搓，減少棉結(jié)。蓋板～錫林5點(diǎn)隔距0．23、0．20、0．18、0．18、0．20mm；錫林～道夫隔距0．13mml；刺輥～錫林隔距0．171mm。錫林轉(zhuǎn)速設(shè)計為310r／min，刺輥轉(zhuǎn)速670r／rain，道夫轉(zhuǎn)速18r／min，蓋板速度78mm／min，生條定量17．4g／5m。錫林與道夫隔距減小可提高道夫轉(zhuǎn)移率，減少返回負(fù)荷，使棉結(jié)減少。另外，錫林針布宜采用工作角較大的金屬針布，利于纖維在錫林與蓋板問的轉(zhuǎn)移，加強(qiáng)兩針面對纖維的分梳。由于絹絲細(xì)、少卷曲、抱合性較差，棉網(wǎng)易出現(xiàn)飄頭、落網(wǎng)、爛邊現(xiàn)象，棉絹絲卷梳理時，采用“低速度，適當(dāng)放大隔距”的工藝原則。
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