在通常的酵素使用溫度（20～60℃）下，當(dāng)達(dá)到同樣的酵磨程度時(shí)，靛蘭回染情況基本是一樣的。而我們認(rèn)為的低溫能大大降低回染的觀點(diǎn)，忽略了溫度對(duì)酵磨程度的影響。 用低濁點(diǎn)的非離子表面活性劑做為防染劑應(yīng)用時(shí)，溫度對(duì)濁點(diǎn)的影響有時(shí)候也會(huì)體現(xiàn)在回染的程度上。
現(xiàn)有的洗水酵素都可以在20～60℃發(fā)揮作用，而且一般都是溫度高時(shí)作用好。通常認(rèn)為的低溫酶在30℃左右要比50℃左右效果好是不對(duì)的。有些酵素被稱為冷水酶的原因主要是由于這類酶在溫度從50℃左右時(shí)降低到30℃時(shí)，活力的降低比率要比熱水酶小。因此我們可以在實(shí)際應(yīng)用過程中，通過適當(dāng)?shù)慕档蜏囟葋砀纳苹厝径ㄟ^較長(zhǎng)的酵磨時(shí)間彌補(bǔ)起花度的不足。
pH的影響
纖維素酶特殊的空間立體結(jié)構(gòu)保證了其跟纖維之間的結(jié)合和作用。而這種結(jié)構(gòu)是受溫度和pH值影響的。在實(shí)際應(yīng)用中，pH值的影響更大一些。 pH值對(duì)回染的影響主要有兩個(gè)方面。一是改變酶的空間結(jié)構(gòu)，影響酶跟染料和纖維的結(jié)合；二是不同pH值條件下，影響了染料、酶和纖維分子的帶電情況。特別是在酸性條件下，pH值對(duì)棉纖維的影響顯著，更能表現(xiàn)出嚴(yán)重的回染。在實(shí)際應(yīng)用中，考慮到pH值對(duì)酶活力的影響，所采用的pH值大都是在使酶的活力最佳的pH值范圍內(nèi)。為了減少pH對(duì)回染的影響要綜合考慮，酶的最佳作用條件以及酶對(duì)纖維的結(jié)合力兩個(gè)方面。
時(shí)間的影響
理論上纖維素酶作為催化劑，作用前后的總量應(yīng)該是不變的。然而在實(shí)際應(yīng)用中，隨著時(shí)間的推移纖維素酶會(huì)逐漸失活。一般情況下，纖維素酶活力在50℃條件下均能保持4個(gè)小時(shí)。在40℃條件下，活力大致也能保持1個(gè)月甚至3個(gè)月（40℃、3個(gè)月的活力保質(zhì)期是我公司對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量要求）。 所以就得重新尋找使纖維素酶快速失活的原因。有研究表明，纖維素纖維對(duì)纖維素酶存在不可逆吸附。隨著作用時(shí)間的延長(zhǎng)，不可逆吸附的纖維素酶增多，導(dǎo)致了能作用的纖維素酶分子減少。而這種吸附的纖維素酶分子加劇了回染的產(chǎn)生。
由此可見，時(shí)間是回染產(chǎn)生的很大因素。在實(shí)際應(yīng)用過程中要盡量避免長(zhǎng)時(shí)間的酵洗：一般可采用添加浮石、加大酶用量以及稍微降低pH值等方式解決。 防染劑的影響 牛仔水洗過程中普遍加入防染劑來減少回染的發(fā)生。市場(chǎng)上常見的防染劑有兩種類型，一種是具有親水和疏水基團(tuán)的非離子表面活性劑，一種是含有很多羥基的高分子聚合物。
常見的表面活性劑主要是通過洗滌作用清除纖維上已經(jīng)回染的染料，這種作用類似于去污作用，可以減輕回染的發(fā)生。另一種是有很多極性結(jié)構(gòu)的高分子化合物，能跟纖維尤其是棉纖維結(jié)合，從而阻止染料分子的回染，因此這種防染劑通常有更好的效果，能避免回染的發(fā)生。
實(shí)際應(yīng)用過程中為了使第二類防染劑能更好的發(fā)揮作用，要求成衣水洗時(shí)，先加入防染劑，使水溶液中防染劑達(dá)到一定的濃度和均勻度之后，再加入成衣進(jìn)行水洗整理。這樣可以避免染料分子先跟纖維結(jié)合之后，防染劑實(shí)效甚至是鞏固了染料的回染。
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