1.5滌綸設(shè)備改錦綸長(zhǎng)絲FDY生產(chǎn)過(guò)程中毛絲的產(chǎn)生
對(duì)滌綸設(shè)備改紡錦綸長(zhǎng)絲FDY生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)的毛絲現(xiàn)象，在物料指標(biāo)及工藝條件符合要求的情況下，應(yīng)從設(shè)備方面去解決生產(chǎn)中的毛絲問(wèn)題。首先是組件的影響，組件的使用周期長(zhǎng)短及過(guò)濾效果、噴絲板的清潔程度對(duì)毛絲的產(chǎn)生起著至關(guān)重要的作用。組件的更換周期如果過(guò)長(zhǎng)，組件內(nèi)雜質(zhì)就將不斷增加，過(guò)濾效果就會(huì)變差，引起紡絲壓力增大，甚至?xí)斐刹糠謬娊z孔堵塞，紡絲時(shí)就會(huì)飄細(xì)絲、斷頭而產(chǎn)生毛絲。另外，組件預(yù)熱不夠，噴絲板板面溫度低，鏟板不徹底，板面不清潔也會(huì)產(chǎn)生毛絲。絲路及導(dǎo)絲系統(tǒng)中，從噴絲到橫動(dòng)系統(tǒng)，中途絲束經(jīng)過(guò)甬道、集束、上油、導(dǎo)絲等過(guò)程，這中間的任何一道環(huán)節(jié)都有可能造成毛絲生成，而從設(shè)備系統(tǒng)來(lái)說(shuō)，就是要保證這些靜態(tài)的設(shè)備無(wú)任何細(xì)小缺陷，特別是導(dǎo)絲鉤不得松動(dòng)、磨損，要精心調(diào)好各導(dǎo)絲鉤的角度，避免絲束抖動(dòng)過(guò)大，造成張力不穩(wěn)定或張力過(guò)大而產(chǎn)生毛絲。如果拉伸輥表面有劃傷、碰傷則易引起毛絲，拉伸輥擦拭不及時(shí)，其表面較臟、積碳較多，也易引起毛絲的產(chǎn)生。另外，若拉伸輥長(zhǎng)期使用后，其表面的粗糙度較低，使其與絲束的摩擦系數(shù)減小，易造成絲束打滑現(xiàn)象，必使卷繞張力偏高，使絲條與各個(gè)導(dǎo)絲鉤及橫動(dòng)導(dǎo)絲器的摩擦力增大，絲束中單根纖維就易斷裂，從而產(chǎn)生毛絲。當(dāng)絲束的上油量不均勻及油劑含量過(guò)少時(shí)，表面不能均勻地形成油膜，摩擦阻力增大，集束性差，易產(chǎn)生毛絲。生產(chǎn)中使用的卷繞頭的性能好壞對(duì)毛絲的產(chǎn)生也有著至關(guān)重要的影響，其中兔子頭、橫動(dòng)槽輥、導(dǎo)軌等表面的損傷、劃傷，都易引起毛絲。另外，上下導(dǎo)軌的間距、平行度及其在運(yùn)行橫槽內(nèi)的磨損和與機(jī)架接觸面的密實(shí)度等也會(huì)形成毛絲的產(chǎn)生。應(yīng)從各個(gè)環(huán)節(jié)上逐一排查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決，以大大減少毛絲的產(chǎn)生。
2.滌綸短纖毛絲產(chǎn)生與處理方法
2.1聚酯熔體的熱降解
聚酯PET的熱穩(wěn)定性很好，但對(duì)雜質(zhì)很敏感。純PET在250-300℃開(kāi)始降解，但在350 ℃以上才明顯釋放出揮發(fā)性產(chǎn)物。降解的引發(fā)過(guò)程中包括酯部位的異裂，生成羧酸和乙烯基酯端基，后者可與聚酯PET中的羥乙基酯端基發(fā)生酯交換反應(yīng)放出乙醛，它是最主要的揮發(fā)性產(chǎn)物。在更高的溫度下還可觀測(cè)到CO。CO2，CH4，C 2H2 ，C2H4 和苯等揮發(fā)性產(chǎn)物，因此實(shí)際反應(yīng)更加復(fù)雜。熔體輸送管線，用氣相熱媒加。氣相熱媒總管把熱媒蒸氣自脫過(guò)熱器分配到熔體輸送管線夾套，由各段的最低點(diǎn)進(jìn)入。通常。根據(jù)紡絲生產(chǎn)的品種不同，熔體輸送管線的熱媒蒸氣溫度為280℃-290℃紡絲箱體及其中的紡絲組件是由氣相熱媒加熱的。加熱情況與熔體輸送管道相似，紡絲箱體通常的操作溫度范圍是275-285℃。熔體從聚酯終聚釜至生成原絲之前。都是由熱媒保溫的。如果熱媒保溫溫度過(guò)高。熔體輸送停留時(shí)間較長(zhǎng)，熔體大分子降解相對(duì)就嚴(yán)重。在經(jīng)過(guò)計(jì)量泵增壓擠出、經(jīng)牽引機(jī)牽引形成原絲時(shí)，原絲就有缺陷。易拉斷，產(chǎn)生毛絲。
2.2絲束冷卻過(guò)程
環(huán)吹裝置位于紡絲組件正下方的壓力風(fēng)室中，其主要的作用是通過(guò)把空氣吹入熔體細(xì)流而使熔融聚合物快速冷卻。環(huán)吹裝置均勻地分配進(jìn)入各個(gè)紡位的冷卻風(fēng)以保證得到高品質(zhì)的冷卻均勻的絲束。如果絲束冷卻吹風(fēng)潔凈度不夠、風(fēng)壓及風(fēng)量設(shè)置失當(dāng)。就會(huì)出現(xiàn)并絲、斷頭。產(chǎn)生毛絲。而針對(duì)冷卻存在問(wèn)題，要求環(huán)吹內(nèi)置鋼網(wǎng)必須是無(wú)塵的，如果發(fā)生污染或該紡位的絲束因吹風(fēng)發(fā)生渦旋，則要更換環(huán)吹筒；為從制度上保證正常吹風(fēng)品質(zhì)，規(guī)定環(huán)吹筒吹風(fēng)網(wǎng)必須定期更換，以保證清潔的絲束冷卻吹風(fēng)，避免因吹風(fēng)原因產(chǎn)生的毛絲。
2.3絲束經(jīng)過(guò)絲道過(guò)程
熔體從組件擠出絲束后，要經(jīng)過(guò)上油輥、導(dǎo)絲棒、上下清潔導(dǎo)絲器、紡絲甬道、大小導(dǎo)輥、轉(zhuǎn)向輥、并向輥、牽引機(jī)等，如果它們與絲束接觸的表面不光滑、有缺損，必對(duì)絲束造成傷害，產(chǎn)生毛絲。而針對(duì)絲道缺陷，必須加大各輥巡檢力度，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)處理和更換，經(jīng)常校正銷片間隙，減少對(duì)絲束的摩擦，保證絲道處于正常運(yùn)行狀態(tài)，減少毛絲的產(chǎn)生。
2.3.1絲道各輥
如果絲道各輥安裝不中正。輥表面有缺陷或毛刺，絲束與它們接觸時(shí)，摩擦加劇，產(chǎn)生毛絲。
2.3.2上下清潔導(dǎo)絲器
上下清潔導(dǎo)絲器是由2個(gè)平行的、中間有一小的縫隙的銷片組成的，絲束便由這2個(gè)銷片中間通過(guò)。銷片間隙可以在O.5-1.2 mm范圍內(nèi)調(diào)節(jié)。其主要作用是：一旦有較多毛絲或疵點(diǎn)出現(xiàn)，就會(huì)把絲束撕破或卡斷。如果銷片間隙調(diào)整不當(dāng)，絲束經(jīng)過(guò)時(shí)與它摩擦增大，產(chǎn)生毛絲，甚至把絲束卡斷。
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