3 定形工藝
嵌入金銀絲的純棉提花交織物,因金銀絲與棉的縮率不同,織物水洗后會產生起泡現象,一般是通過干定形來解決此類問題。但是,不同的定形溫度對金銀絲的定形效果不同,為此進行了一系列對比試驗。
3.1 定形溫度
采用不同溫度對金銀絲/棉提花交織物進行定形(定形時間為60s),織物質量情況見表4。
表4 定形溫度對產品質量的影響
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由表4可知,溫度高,定形效果好,且對金銀絲基本無損傷;但定形溫度超過170℃后,白度、手感和強力下降明顯,手感變硬,不能滿足后續要求。因此,定形溫度確定為170℃。
3.2 定形時間的影響
采用不同定形時間對金銀絲/棉提花交織物進行定形(定形溫度為170℃),織物質量情況見表5。
表5 定形時間對產品質量的影響
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由表5可知,定形時間長,定形效果好,且對金銀絲基本無損傷。但定形時間超過60s,白度、手感和強力下降明顯,手感變硬。綜合考慮,定形時間確定60s。
4 樹脂整理
為提升面料的附加值,需進行樹脂整理,采用液氨+潮交聯整理,以使面料的平整度達到3.5級,且對金銀絲光澤無影響。
液氨+潮交聯工藝如下:
(1)預柔軟 柔軟劑LSW-120g/L
(2)潮交聯 樹脂AMC180g/L,催化劑M-C90g/L,纖維保護劑DL30g/L,甲醛捕捉劑LF-353g/L,柔軟劑FH0120g/L,堆置20h。
(3)水洗 清水洗95℃,8道。
經過樹脂整理,面料經過30次水洗后可達到3.5級以上的平整度,且強力手感等均能達到客戶的要求。
5 結論
(1)金銀絲/純棉提花交織物不耐堿,宜采用酶退漿-奧斯本漂白前處理工藝。其工藝條件為:H2O280g/L,冷堆24h,織物白度和毛效均能滿足要求,且對織物的強力損傷較小,金屬絲無明顯影響。
(2)為避免織物水洗后產生起泡現象,需對織物進行熱定形,溫度170℃,時間60s。
(3)對織物進行液氨+潮交聯樹脂整理,可達到免燙的效果,對金銀絲光澤無影響。
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