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(2)奧斯本漂白工藝

①酸穩定劑U-257g/L,H2O2(27.5%)80g/L,靜置5min

②堿穩定劑MH-2540g/L,NaOH(45°Bé)30g/L

③活性劑SW-51220g/L

④螯合劑SM-323g/L

以上混合后,加20L水攪拌均勻,加水至100L。加工完后,用塑料布包好,在常溫下堆置24h。

2　前處理工藝分析

2.1　前處理工藝指標比較

純棉嵌銀絲提花交織物經上述兩種前處理工藝處理后,產品質量及金屬絲的損傷情況見表1。

表1　前處理工藝對織物半成品質量的影響

注:坯布強力516N。

由表1可見,織物經退漿煮練-氧漂二浴法加工后,強力損傷較大,金屬絲損傷嚴重,并發生不均勻脫落;而采用多功能退漿酶-奧斯本漂白冷堆法工藝,織物白度和毛效均能滿足要求,且奧斯本漂白對織物的強力損傷較小,金屬絲無明顯影響。

綜合考慮白度、強力、毛效以及金屬絲損傷情況等指標,多功能退漿酶-奧斯本漂白冷堆法更有優勢。

2.2　多功能退漿酶-奧斯本漂白法工藝的優化

按1.3.2節奧斯本漂白冷堆工藝及流程,分別改變工藝中H2O2用量和冷堆時間,進行對比試驗,結果見表2和表3。

表2　H2O2質量濃度對處理效果的影響

表2中,H2O2質量濃度增加,銀絲/棉提花交織物毛效逐漸增高,棉籽殼膨化程度不斷提高。當H2O2質量濃度達到80g/L時,毛效達到5.6cm/5min,質量濃度超過80g/L,棉籽殼膨化程度高,但織物白度、毛效絲開始出現損傷現象。綜上考慮,H2O2質量濃度選80g/L。

表3　漂白時間對處理效果的影響

由表3可知,漂白冷堆時間延長,白度和毛效不斷提高,強力不斷下降。堆置時間超過24h以后,白度和毛效提高并不明顯,但強力下降較多,且金屬絲也開始出現損傷。綜合考慮,漂白堆置時間選擇24h。