2．2退漿
牛仔服裝酶洗前要經過退漿處理，退漿工藝相當重要，處理不好會直接影響酵磨效果，如退漿不凈或不勻，不僅染料不易剝落，而且會產生斑條，嚴重影響織物的整理質量．因此進行纖維素酶水洗之前對織物退漿要均勻、徹底，以便纖維素酶最大限度發揮活力．
2．3酶洗
2．3．1纖維素酶的用量．不同纖維素酶的活力不同，因此其用量也要視酶的種類和最終的酵磨效果來定．用量太少則達不到酵磨作用，用量太大則會過度磨損而使織物強力損傷太大．要達到較好的酵磨效果又能保證織物的強度損傷在20％～25％，酸性纖維素酶用量應掌握在1％～1．5％(owf)之間，中性纖維素酶在2％～3％(owf)之間．
2．3．2酶洗工作液pH值．每種酶均有其最適宜生存的pH值環境．纖維素酶只有在適宜的pH值范圍內，才能充分發揮最高催化活性．酸性纖維素酶的最佳工作液pH值在4．5～5．5之間，中性纖維素酶在6～8之間．
2．3．3酶洗溫度．酸性纖維素酶的酶洗溫度一般控制在45～50℃，溫度太低，酶過于穩定，不能充分發揮催化作用；溫度太高，酶的活力就高，織物強力損傷大，同時給工藝控制也帶來難度．而中性纖維素酶由于對織物的作用比較弱，可相對提高溫度以增加酶的活力，減少酶的用量，降低成本，一般控制在55～60℃．
2．3．4酶洗時間．酶洗時間視最終酵磨效果而定．時間太短，作用不充分，起不到應有的效果；時間太長，則會使織物磨損過度，強力下降過大而影響服用效果，還會導致更為嚴重的沾色．要達到較好的酵磨效果又能保證織物的強度損傷在20％～25％，織物沾色少．一般酸性纖維素酶酶洗時間掌握在30～40min，中性纖維素酶酶洗時間掌握在60～70 min．
2．3．5浴比．酶洗液的浴比是影響酵磨效果的重要因素，一般控制在1：8～1：12為宜．浴比過高，浪費水資源，增加升溫能耗和水處理費用，且織物漂浮在液面，相互接觸不緊密，摩擦也不充分，酶洗效果差；浴比太低，使水位過低，衣物潤濕不勻，容易引起水線，導致色花、色斑的產生，破壞整理效果．
2．3．6防污劑月艮裝返沾色大小是衡量牛仔服外觀質量的重要指標．可以在水洗時加入一些防返染劑來減少返染程度．返染劑用量不可過多，以防減緩酶洗效果．一般酸性纖維素酶水洗時用量為0．5～1．0 g／L，中性纖維素酶水洗時用量為0．4～0．5 g／L．
2．4酶的失活
在酶洗結束后，需加熱提高溫度至65℃，調節溶液pH至10，處理時間10 min，使酶充分失活，以控制強度的損失．一般減量率控制在4％～5％左右，過高會使強度明顯下降．
2．5漂洗
漂洗配方：漂洗用的氧化劑一般采用次氯酸鈉，以去除服裝表面部分藍染料，使顏色變淺，次氯酸鈉的用量根據顏色而定；浴比為1：10；溫度為45～50℃；時間為15～20 min．漂洗后清洗，用2 g／L大蘇打在40℃條件下脫氯5 min即可．
2．6酸性纖維素酶和中性纖維素酶水洗效果對比
(1)在相同的退漿條件下，酸性纖維素酶用量要比中性纖維素酶用量略低一點，工藝時間要縮短20～30min，拋光效果比較好，表面的茸毛去除干凈，織物的手感比用中性纖維素酶要好．(2)在達到同等水洗效果的情況下，使用酸性纖維素酶洗出的織物表面污染較重，藍白對比度不如使用中性性纖維素酶水洗出的明顯．(3)中性纖維素酶一般用于高檔牛仔服的水洗，水洗后的織物外觀較清晰，水洗色光較懷舊，立體感強．
3纖維素酶水洗存在的問題
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