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彈力泳布印花　這種織物的三種組分對分散染料均有親和力,應選用分散染料還原法進行防拔染印花工藝。但這種彈力織物有提花,布面凹凸不平整,故防拔染印花時各道工序應嚴加控制。
1　前處理
　工藝處方,g/ L
　NaOH 　　　　　　　　　 3～5
　精練劑EFY(上海永鑫) 1.5～2
　Na2S2O4 (保險粉) 　1～1.5
先將織物置于前處理浴中,浴比1∶10～12 ,溫度98 ℃,時間30～45 min ;然后40～50 ℃熱水洗10～15 min ,再流動水洗20min ,排盡后,換新浴;在冷水中加入98 %HAc 1 mL/ L 中和處理15～20 min ,再經流動水充分清洗,保持織物中性。 　2　剖幅定形
最高定形溫度180～190 ℃,定形時間以30 s 為宜(對于薄型滌/ 錦/ 氨織物,熱定形溫度還可以降低10～15 ℃) 。此剖幅定形(預定形) 即為最終定形,因此,既要保持織物應有的彈性程度,又要使其在染、印、蒸等加工后不再有明顯收縮現象。故定形門幅可在客戶要求的成品門幅基礎上拉寬10 cm 左右,以備落布收縮之需。　　3　染色
在高溫高壓噴射溢流染色機上染色。
工藝處方為98 %HAc0. 7mL/L(染浴pH值近似5. 5) ,消泡劑(或抑泡劑) 1g/ L (平幅染色機上則可省去) ,分散染料(偶氮結構) x %,高溫分散勻染劑ZF -802 1.5g/L ,(NH4) 2SO4 (穩定介質,減少缸差) 2g/L。
　　染色溫度不得超過115 ℃,必須嚴格控制,否則會影響防拔印花效果。染后烘干溫度不宜超過115 ℃,但要烘干。　　
4　印花
　(1) 色漿制備
拔白處方　德古林(BASF) 10～40g ,ZS2P 助拔劑2～4g ,尿素0. 3～0. 5g ,檸檬酸0. 3～0. 5g ,增白劑CPS(視拔白效果而定) 0. 5～1g ,8 %糊料(廣東異穎) 60g ,加水配成總量為100 。
色拔處方　加工錫(浙江絲科院) 10～40g ,ZS2P 助拔劑2～4g ,尿素0. 3～0. 5g ,檸檬酸0. 3～0. 5g ,色拔分散染料xg ,8%糊料(廣東異穎) 60g ,加水配成總量為100 。　
　(2) 操作要點
選擇糊料時要注意糊料的性能,如抱水性、可洗性、流變性、抗稀釋性、配伍性、干燥性、潤滑性和印制清晰度等主要指標。