危害：長(zhǎng)粗節(jié)和長(zhǎng)細(xì)節(jié)也是紡紗廠中容易出現(xiàn)的紗疵，并且危害極大，織到布面上會(huì)形成粗經(jīng)錯(cuò)緯（機(jī)織）或橫檔疵點(diǎn)（針織）。這類(lèi)紗疵修補(bǔ)困難，甚至開(kāi)剪降等，損失較大，有時(shí)還會(huì)造成客戶(hù)的經(jīng)濟(jì)索賠。造成此類(lèi)疵點(diǎn)的主要原因有哪些呢？
偶發(fā)性的長(zhǎng)粗長(zhǎng)細(xì)，主要產(chǎn)生于前紡并粗工序，重點(diǎn)是操作原因、設(shè)備原因造成的，工藝設(shè)計(jì)不當(dāng)也能產(chǎn)生此類(lèi)紗疵。
一、工藝原因：
1、并、粗工序的羅拉隔距太小，或牽伸分配不當(dāng)，造成牽伸力過(guò)大，形成長(zhǎng)粗疵點(diǎn)；
2、化纖羅拉隔距偏大，下吸風(fēng)風(fēng)量大，棉條被吸入回花箱內(nèi)；
3、絡(luò)筒電清清紗門(mén)限工藝設(shè)定過(guò)寬，或者電清靈敏度差，長(zhǎng)粗長(zhǎng)細(xì)紗疵清除率低。
4.翻改品種后,工藝參數(shù)漏改或用錯(cuò)
二、設(shè)備原因：
1、并、粗工序的機(jī)械波造成的粗、細(xì)節(jié)，經(jīng)牽伸后形成長(zhǎng)粗節(jié)和長(zhǎng)細(xì)節(jié)；
2、并條斷條光電自停裝置作用不良，斷條后仍然生產(chǎn)，產(chǎn)生大量的長(zhǎng)粗長(zhǎng)細(xì)紗疵；
3、并條后集棉器開(kāi)口太小，造成條子重疊，棉條牽伸不開(kāi)而形成夾心條，產(chǎn)生長(zhǎng)粗紗疵；
4、并條加壓不良或者螺絲松動(dòng)會(huì)形成大量的長(zhǎng)細(xì)節(jié)、長(zhǎng)粗節(jié)；
5、粗紗后膠輥摩擦喇叭口或喇叭口損壞、位置不對(duì)，棉條不經(jīng)過(guò)膠輥或跑偏，后區(qū)牽伸倍數(shù)丟失，形成長(zhǎng)粗紗疵；
6、粗紗機(jī)無(wú)防細(xì)節(jié)裝置或者作用不良，形成長(zhǎng)細(xì)紗疵；
7、粗紗卷繞成型故障，龍筋打頓造成粗紗細(xì)節(jié)，形成長(zhǎng)細(xì)紗疵。
三、操作原因：
1、并粗工序的擋車(chē)工包卷、接頭不良造成的。通過(guò)加大操作檢查力度，提高擋車(chē)工的操作水平，或者改進(jìn)操作法，如末并、粗機(jī)后不接頭改機(jī)前接頭，粗紗集體換紗等，都能有效地降低此類(lèi)紗疵；
2、粗紗機(jī)后混紡品種容易劈條子，產(chǎn)生長(zhǎng)細(xì)紗疵；如果折疊喂入，將產(chǎn)生長(zhǎng)粗紗疵；
3、粗紗機(jī)前斷頭后飄入臨紗，值車(chē)工沒(méi)有摘出，產(chǎn)生長(zhǎng)粗紗疵；
4、細(xì)紗機(jī)后喂入雙紗，機(jī)前化纖品種斷頭后飄入臨紗，形成長(zhǎng)粗疵點(diǎn)；
5.粗紗多根喂入或爛粗紗喂入.
6、細(xì)紗值車(chē)工違章操作，換粗紗時(shí)追頭喂入，機(jī)前沒(méi)有打斷，形成長(zhǎng)粗疵點(diǎn)；
7、賽絡(luò)紡品種細(xì)紗前羅拉鉗口少一股須條仍然生產(chǎn)，產(chǎn)生長(zhǎng)細(xì)紗疵。
8、羅拉纏花.紗尾脫離后膠輥控制.
一、細(xì)紗工序
伴隨長(zhǎng)細(xì)的同時(shí)又有長(zhǎng)粗，常見(jiàn)的機(jī)械缺陷
1，皮輥缺陷的波長(zhǎng)=3.14X皮輥直徑
2,中區(qū)機(jī)械缺陷:
1)上皮圈缺陷波長(zhǎng)=上皮圈周長(zhǎng)X前區(qū)牽伸倍數(shù)
2)下皮圈缺陷波長(zhǎng)=下皮圈周長(zhǎng)X前區(qū)牽伸倍數(shù)
3)后皮輥缺陷波長(zhǎng)=3.14X總牽伸倍數(shù)X后皮輥直徑
4)意外牽伸產(chǎn)生的細(xì)節(jié)>后皮輥缺陷產(chǎn)生的波長(zhǎng)
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