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分析結果表明,由于阻燃劑的分解和催化成炭作用,使得棉組分的分解過程顯著提前并提高殘炭量;又由于棉組分的裂解炭層的阻隔作用,使滌綸的熔點和最大裂解吸熱峰均升高了4℃。由此說明,阻燃劑PVA-P-Ti對滌棉織物具有良好的催化脫水成炭作用,且對棉的成炭效率比對滌綸更高,棉纖維成炭后有利于對滌綸裂解起到物理屏障作用。

2.3　阻燃性能

由于滌棉織物燃燒時存在“燈芯效應”,導致其阻燃難度遠遠大于單組分織物,任何比例混紡織物的LOI值均低于單組分[2]。按優化阻燃處理液組成(阻燃劑PVA-P-Ti200 g/L、尿素80 g/L, pH值4)對織物進行處理,再按1. 3. 2節方法對阻燃整理后織物的燃燒性能進行測試,結果見表3。

從表3看出,經阻燃整理的滌棉織物增重率高于20%,磷含量超過1. 4%,LOI值達到26%以上,在垂直燃燒測試中能夠達到高火自熄,說明PVA-P-Ti阻燃劑有較好的阻燃效果。

2.4　織物的耐水洗性能

按最佳阻燃液組成(阻燃劑PVA-P-Ti 200 g/L,尿素80 g/L, pH值4)對織物進行處理,再按1. 3. 7節方法測試阻燃織物洗滌1次、5次和10次后的阻燃性能,結果見表4。

由表4可以發現,隨著洗滌次數的增加,織物的LOI值、阻燃劑的附著量和保留率都略有降低。洗滌10次后阻燃劑的附著量仍然達到16. 7%,而阻燃劑的保留率仍然高達56. 0%,且LOI值只比洗滌5次降低了1. 6個百分點。說明經過阻燃劑PVA-P-Ti和協效劑處理的阻燃織物有一定的耐水洗牢度。

2.4　纖維截面切片

按優化阻燃處理液組成(阻燃劑PVA-P-Ti200 g/L,尿素80 g/L, pH值4)對織物進行處理,按

1. 3. 5節方法對纖維截面切片進行拍照,結果見圖2。

由圖2可以看出,阻燃整理織物纖維內部出現了許多小黑點,可能是阻燃劑在焙烘過程中滲透到纖維內部。且纖維從飽滿的圓形變成扁平狀,這可能是填充阻燃劑使棉纖維的空腔變成狹縫。

2.5　織物的力學性能

按優化阻燃液組成(阻燃劑PVA-P-Ti 200 g/L,尿素80 g/L, pH值4)對織物進行處理,按1. 3. 6節方法測試整理前后滌棉織物的力學性能,結果如表5。