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儀器：MAl50型賽多利斯水分測定儀(測量范圍0．05％～100％，量程1mg～150g，加熱范圍40～230℃)，ALC0．001

g電子天平，101—2A電熱鼓風烘箱，干燥器，真空抽濾裝置，溫度計，坩堝，一體化成分分析儀等．

1．2試驗方法

以75％硫酸溶解滌／棉混紡織物中的棉纖維及毛／絲混紡織物中的絲纖維(按GB／T2910．11—2009和GB/T2910．18-2009執行)；以甲酸一氯化鋅溶液溶解棉／粘混紡織物中的粘膠纖維(按GB／T2910．6—2009執行)；以次氯酸鈉法溶解毛／錦、毛／粘、毛／腈、毛／滌等混紡織物中的毛纖維f按GB／T2910．4-2009執行)．

1．3定量分析面料流程11I

制樣_烘干至恒重_冷卻至室溫葉稱量→溶解→中和抽濾→再烘干至恒重→再冷卻至室溫→再稱量_計算結果．

紅外干燥法試驗流程在抽濾后、第2次烘干前增加一個預烘干(烘箱預烘干30min)．

2結果與討論

2．1紡織材料水分測定方法的比較

紡織材料水分測定方法可歸納為10種，結果見表1．

經過大量調研，反復比較，本文重點將紅外干燥法與烘箱法進行比較．烘箱法是利用熱空氣烘干樣品，利用電阻絲加熱烘箱內空氣，可調節箱內空氣，一般超過水的沸點，使水分子有足夠的熱運動能，隨氣扇排出箱外．但是空氣有一定的濕度，要將樣品烘干到幾乎沒有水分，需要相對較長的時間(4～16h)’能源消耗也大．紅外干燥法是利用紅外線照射樣品，熱量以熱輻射為主，輻射的能量高，穿透力強，樣品內部在較短的時間(5～15min)內達到較高的溫度，水分子很快就被蒸發，試驗速度大幅提高．但紅外于燥法不能像烘箱那樣(可以進行多個樣品一起烘干)，每次只能進行一個樣品的烘干．將紡織材料中的水分蒸干，通常做法是將樣品加熱到水的沸．點,000oc)1．2上，可加速水分子的熱運動，在較短的時間內擴散到樣品周圍的空氣中，國家標準、ISO和AATCC標準都規定了烘干溫度為(105+3)℃，本試驗將紅外干燥儀的溫度設置為105℃．

2．2紅外干燥與烘箱干燥對測試結果的影響

由于紅外干燥是通過熱輻射對樣品進行加熱，樣品內部升溫較快，且通風散熱性能差，而二組分紡織品在經過化學溶解反應后，在玻璃砂芯坩堝中的殘留物為濕態，不適合直接紅外干燥，往往達不到快速烘干的目的．因此，在反應后第二次紅外干燥前采用烘箱預烘干30min，并對18組常見組分樣品開展具體的試驗比對．由表2可知，對比2組分纖維含量的試驗室數據，幾種干燥方法對測試無顯著性差異，再利用成對數據的秩和檢驗法進行解析．正秩數∑T=6l；負秩數∑T= -61．確定統計量丁的值，T=--61．確定臨界值瓦的值，死的值查秩和檢驗臨界表，樣本數N=18，在95％置信區間中，取a=0．05，則T0.05曬=47．由于T> T0.05,2種方法的測試結果差異不大，即用紅外干燥和烘箱干燥所得定量分析結果無顯著性差異．因此，紅外干燥法符合GB／T2910—2009系列標準，紡織品2組分纖維混紡產品定量分析方法測試要求．

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